EXOLIT AP 422

EXOLIT AP 422

EXOLIT AP 422

CAS: 68333-79-9

METATAGS;
Exolit® AP 422;Ammonium Polyphosphate;ammonium polyphosphate, Exolit AP 422 ;KNATRA68333-79-9 ;Exolit AP 420 ;Exolit AP 422 ;Exolit AP 423;Exolit AP 462 ;Exolit AP 740 ;Exolit AP 742 ;Exolit AP 750 ;Exolit AP 760;Exolit AP 765 ;Exolit AP 766;Polyphosphoric acids, ammonium salts;AP 422; AP 462; APP (fireproofing agent); APP 422; Albaplas AP 95; Amgard CL; Amgard MC; Amgard TR; Ammonium ortho and polyphosphate solution; Ammonium orthophosphate, superphosphate; Ammonium polyphosphates; Antiblaze MC; Antiblaze MCM; Budit 3076; Budit 3076DC; Budit 3077; Budit 365; DFP-I; EXO 462; Exolit 263; Exolit 422; Exolit 442; Exolit 454; Exolit 455; Exolit 462; Exolit 470; Exolit AP 422; Exolit AP 423; Exolit AP 462; FR-Cros 480; FR-Cros 484; Fire-Trol LCG-R; Flameguard PT 8; Hostaflam 423; Hostaflam AP 420; Hostaflam AP 422; Hostaflam AP 462; Hostaflam AP 464; Hostaflam TP-AP 751; Hostaflam TP-AP 752; Novawhite; Phos-Chek P 30; Phos-Chek P 40; Phos-Chek P 60; Poly-N 10-34-0; Poly-N 11-37-0; Polymetaphosphoric acid, ammonium salt; Polyphosphoric acid, ammonium salt; Sumisafe; Taien A; Taien H; Polyphosphoric acids, ammonium salts; [ChemIDplus] Ammoniumpolyphosphat; Phos-chek P/30; Phos-chek P/40; [IUCLID];Polyphosphoric acids, ammonium salts (TSCA Inventory); Ammonium polyphosphate, Ammonium polyphosphates, EINECS 269- 789-9, Polymetaphosphoric acid, ammonium salt, Polyphosphoric acid, ammonium salt; Exolit® AP 422, Exolit® AP 423, Exolit® AP 462, APP (fireproofing agent), Albaplas AP 95, Amgard CL, Amgard MC, Amgard TR, Antiblaze MC, Antiblaze MCM, Budit 3076, Budit 3076DC, Budit 3077, Budit 365, DFP-I, FR-Cros 480, FR-Cros 484, Fire-Trol LCG-R, Flameguard PT 8, Novawhite, Phos-Chek P 30, Phos-Chek P 40, Phos-Chek P 60, Poly-N 10-34-0, Poly-N 11-37-0, Sumisafe, Taien A, Taien H; [Produced by Hoechst as Hostaflam, since 1998 as Exolit® from Clariant:] Hostaflam 423, Hostaflam AP 420, Hostaflam AP 422, Hostaflam AP 462, Hostaflam AP 464, Hostaflam TP-AP 751, Hostaflam TP-AP 752;ammonium hydrogen phosphate;ammonium orthophosphate;ammonium phosphate;ammonium phosphate ((NH4)3PO4);ammonium phosphate, dibasic;ammonium phosphate, monobasic;ammonium phosphate, tribasic;diammonium hydrogen phosphate;diammonium phosphate;monoammonium phosphate;monobasic ammonium phosphate;primary ammonum phosphate;triammonium phosphate;tribasic ammonium phosphate;Ammonium polyphosphate;triammonium phosphate;Phosphoric acid, ammonium salt (1:3);10361-65-6
;68333-79-9;Triammonium orthophosphate;UNII-2ZJF06M0I9;Phosphoric acid, triammonium salt;triazanium phosphate;EINECS 233-793-9;EINECS 270-200-2;AC1L4LKC;(NH4PO3)n;MAP, Ammonium acid phosphate;2ZJF06M0I9;DTXSID8052778;Phosphoric acid, di-C4-18-alkyl esters, ammonium salts;CTK8G4282;MolPort-028-599-795;ZRIUUUJAJJNDSS-UHFFFAOYSA-N;68412-62-4;IN001959;O756;SC-18317;LS-192343;Ammonium polyphosphate, Degree of Polymerization: >1000;Polyphosphoric acids, ammonium salts;Polyphosphoric Acids, Ammonium Salts;Polymetaphosphoric Acid, Ammonium Salt;APP;APP-0;APP-1;APP-3;APP ?;XAP-01;XPNPEP3;Ammonium polyphosphate;AMoMoniuM poly phoaphate;APP50 ( non-coated APP);Diammonium phosphate SALCOMINE ;Tetrabutylammonium phosphate; TRI-AMMONIUM PHOSPHATE; TRIHYDRATE AMMONIUM MAGNESIUM PHOSPHATE ;HEXAHYDRATE Ammonium polyphosphate ;Ammonium acetate Sodium polyphosphate ;Polyphosphoric acids diammonium phosphate sulphate ;AMMONIUM ;Ammonium alcohol polyvinyl phosphate (hydroxy-phosphonooxy-phosphoryl)oxyphosphonic acid ;Ammonium sulfate ;Ammonium nitrate; PHOSPHATE GLASS ;2-Hydroxy-1,2,3-propanetricarboxylic acid triammonium salt ;Ammonium hypophosphite
;68333-79-9 ;Ammonium polyphosphate polyphosphoric acids; ammonium salts; APP ;APP-0 ;XAP-01 ;APP-3 ;APP-1 ;ammonium polyphosphate flame retardant ;Water-SolubleAmmoniumPolyphosphate ;CrystallinePhaseIiAmmoniumPolyphosphate ;NH4n2PnO3n1 ;98333-79-9 ;Ammonium Polyphosphate (APP); Industrial/Fine Chemicals; UVCBs-polymer ;NH4PO3n ;Amyloid ß/A4 Precursor Protein Fragment; 328-332 6833-79-9 ;APP1000 ( non-coated APP) ;APP1001 (Melamine Coated APP); APP1002 (Silicone Coated APP) ;APP50 ( non-coated APP) ;AMoMoniuM poly phoaphate APP ? ;AMMoniuM Polyphosphate(HONOR APP-HS); Flame retardant AMMoniuM Polyphosphate(HONOR APP-HM) ;Anti-Aminopeptidase P3 antibody produced in rabbit ;Anti-APP3 antibody produced in rabbit; Anti-Putative Xaa-Pro aminopeptidase 3 antibody produced in rabbit; Anti-X-Pro aminopeptidase 3 antibody produced in rabbit ;Anti-XPNPEP3 antibody produced in rabbit XPNPEP3 Phosphorus Series 69333-79-9;EXOLIT AP 422;EXOLITAP422;EXOLITAP 422;EXOLIT AP422;EXOLT AP 422;EXOLTAP422;EXOLTAP 422;EXOLT AP422;exolt ap 422;exoltap422;exoltap 422;exolt ap422;exolit ap 422;exolirap422;exolitap 422;exolit ap422;EXOLIT AMONIUM POLYPHOSPHATE ;EXOLITAMONIUM POLYPHOSPHATE 422 ;EXOLIT AMONIUMPOLYPHOSPHATE 422 ;EXOLIT AMONIUM POLYPHOSPHATE422;EXOLITAMONIUMPOLYPHOSPHATE 422;EXOLIT AMONIUMPOLYPHOSPHATE422;EXOLITAMONIUMPOLYPHOSPHATE422;EXOLT AMONIUM POLYPHOSPHATE 422 ;EXOLT AMONIUM POLYPHOSPHATE422;EXOLTAMONIUM POLYPHOSPHATE 422;EXOLT AMONIUMPOLYPHOSPHATE 422;EXOLTAMONIUMPOLYPHOSPHATE 422;exolit ammonium polyphosphate 422;exolitammonium polyphosphate 422;exolit ammoniumpolyphosphate 422;exolit ammonium polyphosphate422 ;exolitammoniumpolyphosphate422;exolit ammonum polyphosphate 422;exolitammonumpolyphosphate 422;exolt amonyum fosfat 422;exoltamonyumfosfat422;exoltamonyum fosfat 422;exolt amonyumfosfat 422;EXOLIT AMONYUM FOSFAT 422;EXOLITAMONYUMFOSFAT422;EXOLITAMONYUMFOSFAT 422;EXOLT AMONYUM FOSFAT 422;EXOLTAMONYUMFOSFAT422;Exolit AP 422; EXOLIT AP 422; EXOLT AP 422; EXOLITAP422; 422; exoltap422; exolit ap 422; fr cros 484; FRCROS484; 484;
FR CROS 484; APP; app; ammonum persulphate; AMMONIUM PERSULPHATE; amonyum persulfat; amonyum persülfat; AMONYUM PERSULFAT; AMNONYUM PERSÜLFAT

 

formula : -(NH4PO3)-n n>1000

mainly application: intumescent coating, polymer and textile

Exolit AP 422 is a fine-particle ammonium polyphosphate (phase II) produced by a special method. The product is largely insoluble in water and completely insoluble in organic solvents. It is colourless, non-hygroscopic and non-flammable.

BENEFITS of Exolit Ap 422
Non-halogenated flame retardant with favorable environmental and health profile
Greatly reduced water solubility, low viscosity in aqueous suspension, very low acid number
Particularly suitable as an “acid donor” for intumescent coatings thanks to its low water solubility. Steel structures coated with intumescent paints can meet the requirements of fire resistance classes specified in EN, DIN, BS, ASTM and others. Their application on wood or plastics enables these materials to qualify for Building Material Class B (DIN EN 13501-1)
Imparts a good flame-retardant effect to adhesives and sealants when it is incorporated into the base formulation at the rate of 10 – 20%
Suitable non-halogenated flame retardant for polyurethane foams. PUR Foams with Exolit® AP 422 can be recycled
Excellent flame-retardant effect in cellulose-containing materials such as paper and wood products. With chipboard products, the DIN EN 13501-1 classification can be achieved by adding 15 – 20 % Exolit® AP 422
An essential component in intumescent formulations for thermoplastics, particularly polypropylene, for which the classification UL 94-V0 is specified for applications in the electrical sector
In the case of thermosets like epoxy resins and unsaturated polyester resins, it paves the way for the production of lightweight components with low solids content
(Bio-)degradable by breaking down to naturally occurring phosphate and ammonia

APPLICATIONS of Exolit Ap 422
Intumescent coatings
On account of its low water solubility, Exolit AP 422 is particularly suitable as an “acid donor” for intumescent coatings. Other essential components of intumescent systems include a binder, a carbon donor (e.g. pentaerythritol) and a blowing agent (e.g. melamine).

On exposure to flame, intumescent coatings form a carbonaceous foam which effectively shields the underlying material from temperature increases.

Steel structures coated with intumescent paints can meet the requirements of fire resistance classes specified in EN, DIN, BS, ASTM and others.

The application of Exolit AP 422 based intumescent coatings on wood or plastics enables these materials to qualify for Building Material Class B (DIN EN 13501-1).

Exolit AP 422 imparts a good flame-retardant effect to adhesives and sealants when it is incorporated into the base formulation at the rate of 10 – 20 %.

Polyurethane foams of Exolit Ap 422
Exolit AP 422 is a suitable non-halogenated flame retardant for polyurethane foams. If handling of Exolit AP 422 as a solid is not possible we recommend the dosage of the flame retardant by preparing an Exolit AP 422/polyol-suspension. Because of the low acid number of Exolit AP 422, it is also possible to incorporate this flame retardant in an Exolit AP 422/isocyanate suspension.

To prevent the solids from settling, the Exolit AP 422 suspensions should be stirred or circulated by pump. The stirrers commonly found in service tanks are adequate for this purpose.

Other applications of Exolit Ap 422
Exolit AP 422 has an excellent flame-retardant effect in cellulose-containing materials such as paper and wood products. With chipboard products, the DIN EN 13501-1 classification can be achieved by adding 15 – 20 % Exolit AP 422.

Because of its high heat stability, Exolit AP 422 is an essential component in intumescent formulations for thermoplastics, particularly polypropylene, for which the classification UL 94-V0 is specified for applications in the electrical sector.

Casting resins and composites based on epoxy resins or unsaturated polyester resins achieve the classification UL 94-V0 with Exolit AP 422. Combinations of AP 422 with ATH show synergistic effects in UL94 and LOI tests.

 

Ammonium polyphosphate. Acts as a flame retardant. It is colorless, non-hygroscopic and non-flammable. Possesses greatly reduced solubility in water, lower viscosity in aqueous suspensions, lower viscosity in PU polyol suspensions and very low acid number. Used for polyurethane foams and because of its high heat stability, Exolit AP 422 is an essential component in intumescent formulations for thermoplastics, particularly polypropylene, for which the classification UL 94-V0 is specified for applications in the electrical sector.

Use of Exolit Ap 422
• char forming component in intumescent coatings and adhesives / fillers
• polyurethane rigid foames
• materials containing cellulose (paper, wood, wood chip based products)
• intumescent systems for unsaturated polyester resins or epoxy resins
• systems for polyolefines

Our non-halogenated flame retardants provide environmentally more compatible protection for buildings, electric and electronic equipment as well as textiles and other materials used in airplanes, trains, busses and ships. Clariant’s portfolio is based on phosphorus chemistry, with production sites in Knapsack, Germany, Muttenz, Switzerland and Lufeng, China. Clariant’s flame retardants are all marketed under the trade name Exolit

Exolit AP 422 is a product based on ammonium polyphosphate.

Exolit AP 422 Fine-grained white APP powder with low water solubility

 

Other applications of Exolit Ap 422
Exolit AP 422 has an excellent flame­retardant effect in cellulose­containing materials such as paper and wood products. With chipboard products, the DIN EN
13501­1 classification can be achieved by adding 15 ­ 20 % Exolit AP 422.
Because of its high heat stability, Exolit AP 422 is an essential component in intumescent formulations for thermoplastics, particularly polypropylene, for which the
classification UL 94­V0 is specified for applications in the electrical sector.
Casting resins and composites based on epoxy resins or unsaturated polyester resins achieve the classification UL 94­V0 with Exolit AP 422. Combinations of AP
422 with ATH show synergistic effects in UL94 and LOI tests

for buildings, electric and electronic equipment as well as textiles and other materials used in aeroplanes, trains, busses and ships. The Exolit AP product group
provides polymeric Flame Retardants based on ammonium polyphosphate enabling a broad spectrum of different applications. The Exolit OP series offers a unique class of environmentally optimised non halogenated, organo-phosphorus flame retardants for engineering thermoplastics.The Exolit RP family, based on red phosphorus, is used in specialty coatings and polymer applications.

 

Description of Exolit Ap 422
Liquid; Aqueous solution;White odorless granules;

Advantages of Exolit Ap 422
greatly reduced solubility in water
colorless, non-hygroscopic and non-flammable
very low acid number
high heat stability

Water content: 53.5 – 56.5 %
pH: 5.5 – 7.5
Viscosity: <100 cP
Density: 1.9

 

Ammonium Polyphosphates of Exolit Ap 422

THIS chapter reviews the physical and chemical properties, toxicokinetics, toxicological, epidemiological, and exposure data on ammonium polyphosphates (APPs). The subcommittee used that information to characterize the health risk from exposure to APPs. The subcommittee also identified data gaps and recommended research relevant for determining the health risk from exposure to APPs.

Ammonium polyphosphate is an inorganic salt of polyphosphoric acid and ammonia. The chain length (n) of this polymeric compound is both variable and branched, and can be greater than 1 000. Short and linear chain APPs (n < 100) are more water sensitive (hydrolysis) and less thermally stable than longer chain APPs (n >1000), which show a very low water solubility (< 0.1 g / 100 ml).

APP is a stable, non-volatile compound. In contact with water APP it slowly gets hydrolysed to monoammonium phosphate (orthophosphate). Higher temperatures and prolonged exposure to water will accelerate the hydrolysis. Long chain APP starts to decompose at temperatures above 300°C to polyphosphoric acid and ammonia. Short chain APP will begin to decompose at temperatures above 150°C .

There are two main families of ammonium polyphosphate : Crystal phase I APP (APP I) and Crystal phase II APP (APP II).

Crystal phase I APP (APP I) is characterized by a variable linear chain length, showing a lower decomposition temperature (aprox 150°C ) and a higher water solubility than Crystal Phase II Ammonium Polyphosphate. The general structure of APP is given below.
In APP I, n (number of phosphate units) is generally lower than 100.

Names and Identifiers of Exolit Ap 422
Computed Descriptors of Exolit Ap 422

IUPAC Name of Exolit Ap 422
triazanium;phosphate

Molecular Formula
H12N3O4P

Ammonium Polyphosphate is an environment-friendly, non-toxic, halogen-free flame retardant, chemically Ammonium Polyphosphate is an organic salt of polyphosphoric acid and ammonia.

The chain length (n) of this polymeric compound can be linear or branched. Depending on the polymerization degree there are two main types of Ammonium Polyphosphates (APPs):

APP Phase I – these are short, linear chain APP’s where n<100 are highly water soluble and less thermally stable, decomposing at temperatures above 150°C
The APP behaves as a flame retardant in an intumescent coating with the presence of other chemicals.

Exolit AP 422 is a fine-particle ammonium polyphosphate (phase II) produced by a special method. The product is largely insoluble in water and completely insoluble in organic solvents. It is colourless, non-hygroscopic and non-flammable. Ammonium polyphosphate. Acts as a flame retardant. It is colorless, non-hygroscopic and non-flammable. Possesses greatly reduced solubility in water, lower viscosity in aqueous suspensions, lower viscosity in PU polyol suspensions and very low acid number.
Used for polyurethane foams and because of its high heat stability, Exolit AP 422 is an essential component in intumescent formulations for thermoplastics, particularly polypropylene, for which the classification UL 94-V0 is specified for applications in the electrical sector. Ammonium polyphosphate commercially produced by Clariant (former business area of Hoechst AG), is an inorganic salt of polyphosphoric acid and ammonia containing both chains and possibly branching. Its chemical formula is [NH4 PO3]n showing that each monomer consists of an orthophosphate radical of a phosphorus atom with three oxygens and one negative charge neutralized by an ammonium cation leaving two bonds free to polymerize. In the branched cases some monomers are missing the ammonium anion and instead link to three other monomers. The properties of ammonium polyphosphate depend on the number of monomers in each molecule and to a degree on how often it branches. Shorter chains (n<100) are more water sensitive and less thermally stable than longer chains (n>1000),[1] but short polymer chains (e.g. pyro-, tripoly-, and tetrapoly-) are more soluble and show increasing solubility with increasing chain length. Ammonium polyphosphate can be prepared by reacting concentrated phosphoric acid with ammonia. However, iron and aluminum impurities, soluble in concentrated phosphoric acid, form gelatinous precipitates or “sludges” in ammonium polyphosphate at pH between 5 and 7. Other metal impurities such as copper, chromium, magnesium, and zinc form granular precipitates. However, depending on the degree of polymerization, ammonium polyphosphate can act as a chelating agent to keep certain metal ions dissolved in solution. Ammonium polyphosphate is used as a food additive, emulsifier, (E number: E545) and as a fertilizer. Ammonium polyphosphate (APP) is also used as a flame retardant in many applications such as paints and coatings, and in a variety of polymers: the most important ones are polyolefins, and particularly polypropylene, where APP is part of intumescent systems. Compounding with APP-based flame retardants in polypropylene is described in. Further applications are thermosets, where APP is used in unsaturated polyesters and gel coats (APP blends with synergists), epoxies and polyurethane castings (intumescent systems). APP is also applied to flame retard polyurethane foams. Ammonium polyphosphates is used as flame retardants in polymers have long chains and a specific crystallinity (Form II). They start to decompose at 240 °C to form ammonia and phosphoric acid. The phosphoric acid acts as an acid catalyst in the dehydration of carbon-based poly-alcohols, such as cellulose in wood. The phosphoric acid reacts with alcohol groups to form heat-unstable phosphate esters. The esters decompose to release carbon dioxide and regenerate the phosphoric acid catalyst. In the gas phase, the release of non-flammable carbon dioxide helps to dilute the oxygen of the air and flammable decomposition products of the material that is burning. In the condensed phase, the resultant carbonaceous char helps to shield the underlying polymer from attack by oxygen and radiant heat. Use as an intumescent is achieved when combined with starch-based materials such as pentaerythritol and melamine as expanding agent. The mechanisms of intumescence and the mode of action of APP are described in a series of publications.

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

Formül: – (NH4PO3) -n> 1000
 
Esas olarak uygulama: ien kaplama, polimer ve tekstil

Exolit AP 422, özel bir yöntemle üretilen ince tanecikli bir amonyum polifosfattr (faz II). Ürün, suda büyük ölçüde çözünmez ve organik çözücüler içerisinde tamamen çözünmez. Renksiz, higroskopik olmayan ve yanc deildir.

FAYDALARI
Olumlu çevre ve salk profiline sahip halojenli olmayan alev geciktirici
Su çözünürlüünü büyük oranda düürdü, sulu süspansiyonda düük viskozite, çok düük asit says
Düük suda çözünürlüü sayesinde ien kaplamalar için özellikle “asit verici” olarak uygundur. Yükselen boya ile kaplanm çelik yaplar, EN, DIN, BS, ASTM ve dierlerinde belirtilen yangna dayankllk snflarnn gereksinimlerini karlayabilir. Ahap veya plastik üzerine uygulanmalar, bu malzemelerin Yap Malzemeleri Snf B (DIN EN 13501-1)
Taban formülasyonuna% 10-20 orannda katlnca yaptrclara ve szdrmazlk macularna iyi bir alev geciktirici etki getirir.
Poliüretan köpükler için uygun halojen olmayan alev geciktirici. Exolit® AP 422 ile PUR Köpükler geri dönütürülebilir
Kat ve ahap ürünler gibi selüloz içeren malzemelerde mükemmel alev geciktirici etki. Sunta ürünleriyle DIN EN 13501-1 snflandrmas,% 15-20 Exolit® AP 422
Termoplastikler, özellikle de polipropilen için ien formülasyonlarn vazgeçilmez bir bileeni olan UL 94-V0 snf elektrik sektöründeki uygulamalar için belirtilmitir.
Epoksi reçineler ve doymam polyester reçineler gibi termosetlerde düük kat içeriine sahip hafif bileenlerin üretimine öncülük eder
(Bio-) doal olarak oluan fosfat ve amonyak parçalanarak parçalanabilir

UYGULAMALAR
ien kaplamalar
Düük su çözünürlüünden ötürü Exolit AP 422, ien kaplamalar için “asit verici” olarak özellikle uygundur. iirici sistemlerin dier temel bileenleri arasnda bir balayc, bir karbon verici (örn., Pentaeritritol) ve bir üfleme maddesi (ör. Melamin) bulunur.

Alevlenmeye maruz kaldklarnda, ien kaplamalar, alttaki malzemenin scaklk artlarndan etkin ekilde koruyan bir karbonlu köpük olutururlar.

Yükselen boya ile kaplanm çelik yaplar, EN, DIN, BS, ASTM ve dierlerinde belirtilen yangna dayankllk snflarnn gereksinimlerini karlayabilir.

Exolit AP 422 esasl ien kaplamalarn ahap veya plastik üzerine uygulanmas, bu malzemelerin Yap Malzemesi Snf B’ye (DIN EN 13501-1) uygun olmasn salar.

Exolit AP 422, baz formülasyona% 10-20 orannda katlnca yaptrclara ve dolgu macunlarna iyi bir alev geciktirici etki kazandrr.

Poliüretan köpükler
Exolit AP 422, poliüretan köpükler için uygun, halojene olmayan alev geciktiricidir. Exolit AP 422’nin kat olarak tanmas mümkün deilse, bir Exolit AP 422 / polyol süspansiyonu hazrlayarak alev geciktirici dozajlamasn öneriyoruz. Exolit AP 422’nin düük asit says nedeniyle, bu alev geciktiriciyi bir Exolit AP 422 / izosiyanat süspansiyonuna dahil etmek de mümkündür.

Katlarn çökelmesini önlemek için Exolit AP 422 süspansiyonlar pompa ile kartrlmal veya dolatrlmaldr. Servis tanklarnda yaygn olarak bulunan kartrclar bu amaç için yeterlidir.

Dier uygulamalar
Exolit AP 422, kat ve ahap ürünler gibi selüloz içeren malzemelerde mükemmel bir alev geciktirici etkiye sahiptir. Sunta ürünleriyle DIN EN 13501-1 snflandrmas% 15-20 ekolit AP 422 eklenerek salanabilir.

Yüksek s stabilitesi nedeniyle, Exolit AP 422, termoplastikler, özellikle de polipropilen için ien formülasyonlar için zorunlu bir bileen olup, snflandrma UL 94-V0 elektrik sektöründeki uygulamalar için belirtilmitir.

Epoksi reçinelere veya doymam polyester reçinelere dayanan reçineler ve kompozitler Döküm AP 942 ile UL 94-V0 snflandrmasn elde eder. AP 422’nin ATH ile kombinasyonlar, UL94 ve LOI testlerinde sinerjik etkiler gösterir.

Amonyum polifosfat. Alev geciktirici olarak davranr. Renksiz, higroskopik olmayan ve yanc deildir. Suda çözünürlüü önemli derecede azaltr, sulu süspansiyonlarda daha düük viskozite, PU polyol süspansiyonlarnda daha düük viskozite ve çok düük asit says vardr. Poliüretan köpükler için kullanlr ve yüksek s kararll nedeniyle Exolit AP 422, termoplastikler, özellikle polipropilen için ien formülasyonlarda, UL 94-V0 snf elektrik sektöründeki uygulamalar için gerekli olan temel bir bileentir.

Exolit Ap 422’nin Kullanm
• iirilmi kaplamalarda ve yaptrclarda / dolduruculardaki köpük oluturucu bileen
• poliüretan kat köpükler
• Selüloz içeren malzemeler (kat, ahap, ahap çip esasl ürünler)
• doymam polyester reçineler veya epoksi reçineler için ien sistemler
• poliolefin sistemleri

Halojenli olmayan alev geciktiriciler, binalar, elektrikli ve elektronik cihazlar ile tekne ve uçaklarda, trenlerde, otobüslerde ve gemilerde kullanlan dier malzemeler için çevreye daha uyumlu bir koruma salar. Clariant’in portföyü, Knapsack, Almanya, Muttenz, sviçre ve Lufeng, Çin’deki üretim bölgeleriyle birlikte fosfor kimyasna dayanyor. Clariant’in alev geciktiricileri Exolit ticari ad altnda pazarlanmaktadr

Exolit AP 422, amonyum polifosfat esasl bir üründür.

Exolit AP 422 Düük su çözünürlüüne sahip ince taneli beyaz APP tozu

Exolit Ap 422’nin dier uygulamalar
Exolit AP 422, kat ve ahap ürünler gibi selüloz içeren malzemelerde mükemmel bir alevlenmeyi önleyici etkiye sahiptir. Sunta ürünleriyle DIN EN
135011 snflandrmas, 15% 20 Exolit AP 422 eklenerek gerçekletirilebilir.
Yüksek s stabilitesi nedeniyle, Exolit AP 422 termoplastikler, özellikle de polipropilen için ien formülasyonlar için temel bir bileen olup,
Snflandrma UL 94V0, elektrik sektöründeki uygulamalar için belirtilmitir.
Epoksi reçinelere veya doymam polyester reçinelere dayanan reçineler ve kompozitler Döküm, Exolit AP 422 ile UL 94V0 snflandrmasn elde eder. AP kombinasyonlar
422 ATH ile birlikte UL94 ve LOI testlerinde sinerjistik etkileri olduunu göstermitir

Binalar, elektrikli ve elektronik cihazlar ile tekne ve dier uçaklar, trenler, otobüsler ve gemilerde kullanlan malzemeler. Exolit AP ürün grubu
Geni bir spektrumda farkl uygulamalara olanak tanyan amonyum polifosfata dayanan polimerik Alev Geciktirici maddeler salar. Exolit OP serisi, mühendislik termoplastikleri için çevresel olarak optimize edilmi halojenli olmayan organo-fosfor alev geciktiricilerden oluan benzersiz bir snf sunar. Krmz fosfor esasl Exolit RP ailesi özel kaplamalar ve polimer uygulamalarnda kullanlr.

 

Exolit Ap 422 açklamas
Sv; Sulu çözelti: Beyaz kokusuz granüller;

Exolit Ap 422’nin Avantajlar
Sudaki çözünürlüü önemli ölçüde düürdü
Renksiz, higroskopik olmayan ve yanc olmayan
Çok düük asit says
Yüksek s kararll

Su içerii% 53.5 -% 56.5
PH 5.5 – 7.5
Viskozite <100 cP
Younluk 1.9

 

Exolit Ap 422’nin Amonyum Polifosfatlar

Bu bölüm, amonyum polifosfatlar (APP’ler) üzerindeki fiziksel ve kimyasal özellikleri, toksikokinetii, toksikolojik, epidemiyolojik ve maruz kalma verilerini gözden geçirmektedir. Alt komite bu bilgileri APP’lere maruz kaldklarndan salk riskini karakterize etmek için kulland. Alt komite ayn zamanda veri boluklarn tespit etti ve APP’lere maruz kalndnda salk riskinin belirlenmesine ilikin aratrma önerdi.

Amonyum polifosfat, polifosforik asit ve amonyakn inorganik bir tuzudur. Bu polimerik bileiin zincir uzunluu (n) hem deiken hem de dalldr ve 1 000’den büyük olabilir. Ksa ve dorusal zincir APP’leri (n <100) daha uzun süre zincir APP’lere göre daha fazla suya duyarl (hidroliz) ve daha termal olarak kararldr N> 1000), suda çözünürlüü (<0.1 g / 100 ml) çok düüktür.

APP kararl, uçucu olmayan bir bileiktir. Su APP ile temasta yava yava monoamonyum fosfata hidrolize olur (ortofosfat). Daha yüksek scaklklar ve suya uzun süreli maruz kalma hidrolizi hzlandracaktr. Uzun zincirli APP, 300 ° C’nin üzerindeki scaklklarda polifosforik asit ve amonyakla ayrmaya balar. Ksa zincirli APP, 150 ° C’nin üzerindeki scaklklarda ayrmaya balayacaktr.

Amonyum polifosfatn iki ana ailesi vardr: Kristal faz I APP (APP I) ve Kristal faz II APP (APP II).

Kristal faz I APP (APP I), deien dorusal zincir uzunluu ile karakterizedir ve daha düük ayrma scakl (aprox 150 ° C) ve Kristal Faz II Amonyum Polifosfata göre daha yüksek bir suda çözünürlüü gösterir. APP’nin genel yaps aada verilmitir.
APP I’de, n (fosfat birimi says) genellikle 100’den düüktür.

Exolit Ap 422’nin simleri ve Tanmlayclar
Exolit Ap 422’nin Hesaplanan Tanmlayclar

Exolit Ap 422’nin IUPAC ismi
triazanium fosfat

Moleküler formül
H12N3O4P

Amonyum Polifosfat, çevre dostu, toksik olmayan, halojensiz alev geciktirici, kimyasal Amonyum Polifosfat, polifosforik asit ve amonyak organik bir tuzudur.

Bu polimerik bileiin zincir uzunluu (n) düz veya dall olabilir. Polimerizasyon derecesine bal olarak iki temel Amonyum Polifosfat (APP) vardr:

APP Aama I – Bunlar n <100 olan ksa, dorusal zincir APP’lerdir, suda çözünürlüü yüksektir ve termal olarak daha kararldr, 150 ° C’nin üzerindeki scaklklarda ayrr
APP, dier kimyasallarn varlyla ien bir kaplamada alev geciktirici olarak davranr.

Exolit AP 422, özel bir yöntemle üretilen ince tanecikli bir amonyum polifosfattr (faz II). Ürün, suda büyük ölçüde çözünmez ve organik çözücüler içerisinde tamamen çözünmez. Renksiz, higroskopik olmayan ve yanc deildir. Amonyum polifosfat. Alev geciktirici olarak davranr. Renksiz, higroskopik olmayan ve yanc deildir. Suda çözünürlüü önemli derecede azaltr, sulu süspansiyonlarda daha düük viskozite, PU polyol süspansiyonlarnda daha düük viskozite ve çok düük asit says vardr.
Poliüretan köpükler için kullanlr ve yüksek s kararll nedeniyle Exolit AP 422, termoplastikler, özellikle polipropilen için ien formülasyonlarda, UL 94-V0 snf elektrik sektöründeki uygulamalar için gerekli olan temel bir bileentir. Ticari olarak Clariant (Hoechst AG’nin eski i alan) tarafndan üretilen amonyum polifosfat, her iki zinciri ve muhtemelen dallanmay ihtiva eden bir polifosforik asit ve amonyak inorganik bir tuzudur. Kimyasal formülü, her bir monomerin, üç oksijene sahip bir fosfor atomunun ortofosfat radikalinden ve bir amonyum katyonuyla nötralize edilen ve polimerize etmek için iki ba brakarak bir negatif yükten olutuunu gösteren kimyasal formüldür. [NH4PO3] n. Dall durumlarda baz monomerlerin amonyum anyonu eksiktir ve bunun yerine dier üç monomerle balantldr. Amonyum polifosfatn özellikleri, her bir molekül içindeki monomer saysna ve dallanma sklna baldr. Daha ksa zincirler (n <100), daha uzun zincirlere (n> 1000), (1) daha ksa sürede polietilen zincirlere (örnein, piro-, tripoli- ve tetrapolis-) kar daha duyarldr ve daha termal olarak kararldrlar ve daha fazla çözünürler ve artan çözünürlük gösterirler Zincir uzunluu arttkça. Amonyum polifosfat, konsantre fosforik asit ile amonyak reaksiyona sokularak hazrlanabilir. Bununla birlikte, konsantre fosforik asitte çözünen demir ve alüminyum safszlklar pH 5 ila 7 arasnda amonyum polifosfatta jelatinli çökelti veya “çamur” oluturur. Bakr, krom, magnezyum ve çinko gibi dier metal safszlklar granüler çökeltiler oluturur. Bununla birlikte, polimerizasyon derecesine bal olarak, amonyum polifosfat, baz metal iyonlarnn çözeltide çözünmesini salamak için bir kenetleme maddesi olarak görev yapabilir. Amonyum polifosfat gda katk maddesi, emülgatör (E numaras: E545) ve gübre olarak kullanlr. Amonyum polifosfat (APP), boya ve kaplama gibi birçok uygulamada ve çeitli polimerlerde de alev geciktirici olarak kullanlr: en önemlileri polipropilen ve özellikle polipropilen olup, APP ien sistemlerin bir parçasdr. APP’ye dayal alev geciktiricilerle polipropilen içinde bileim yaplmas açklanmtr. Dier uygulamalar, APP’nin doymam poliesterlerde ve jelatin katmanlarnda (sinerjistler ile APP harmanlar), epoksitlerin ve poliüretan dökümlerin (ien sistemler) kullanld termosetlerdir. APP de alev gecikmeli poliüretan köpüklere uygulanr. Polimerlerde alev geciktirici olarak uzun zincirlere ve belirli bir kristallik derecesine sahip olan Amonyum polifosfatlar kullanlr (Form II). Amonyak ve fosforik asit oluturmak için 240 ° C’de ayrmaya balarlar. Fosforik asit, ahap içerisindeki selüloz gibi karbon bazl poli-alkollerin dehidrasyonunda bir asit katalizörü görevi görür. Fosforik asit, s kararsz fosfat esterleri oluturmak üzere alkol gruplaryla reaksiyona girer. Esterler karbondioksiti serbest brakmak için ayrrlar ve fosforik asit katalizörünü yeniler. Gaz faznda, yanc olmayan karbondioksitin salnmas havadaki oksijeni ve yanan malzemenin yanc bozunma ürünlerini inceltmeye yardmc olur. Younlatrlm fazda, oluan karbonlu kireç, altta bulunan polimerin oksijen ve radyant s ile saldrya maruz kalmamasna yardmc olur. Geniletici ajan olarak pentaeritritol ve melamin gibi niasta esasl materyaller ile kombine edildiinde ien olarak kullanlr. Kabarkln mekanizmalar ve APP’nin etki biçimi bir dizi yaynta açklanmaktadr.