PAPEMP

Synonyms:

Mayoquest 2200; Polyamino Polyether Methylene Phosphonate; polyamino polyéther méthylène phosphonate; PAPEMP; polyamino poly éther méthylène phosphonate; poly amino poly éther méthylène phosphonate; polyamino polyéther méthylène phosfonate; polyamino polyéther méthylène phosphonat; C4H6NO3(C4H5NO3)NC4H6NO4; poly-amino poly-ether methylenephosphonic; polyamino poly-ether methylenephosphonic; poly-amino polyether methylenephosphonic; poly-amino poly-ether methylene phosphonic; poly-amino poly-ether methylen phosphonic; Mayoquest 2200; Polyamino Polyether Methylene Phosphonate; polyamino polyéther méthylène phosphonate; PAPEMP; polyamino poly éther méthylène phosphonate; poly amino poly éther méthylène phosphonate; polyamino polyéther méthylène phosfonate; polyamino polyéther méthylène phosphonat; C4H6NO3(C4H5NO3)NC4H6NO4; poly-amino poly-ether methylenephosphonic; polyamino poly-ether methylenephosphonic; poly-amino polyether methylenephosphonic; POLY-AMNO POLY-ETHER METHYLENE PHOSPHONC; POLY-AMNO POLY-ETHER METHYLEN PHOSPHONC; MAYOQUEST 2200; POLYAMNO POLYETHER METHYLENE PHOSPHONATE; POLYAMNO POLYÉTHER MÉTHYLÈNE PHOSPHONATE; PAPEMP; POLYAMNO POLY ÉTHER MÉTHYLÈNE PHOSPHONATE; POLY AMNO POLY ÉTHER MÉTHYLÈNE PHOSPHONATE; POLYAMNO POLYÉTHER MÉTHYLÈNE PHOSFONATE; POLYAMNO POLYÉTHER MÉTHYLÈNE PHOSPHONAT; C4H6NO3(C4H5NO3)NC4H6NO4; POLY-AMNO POLY-ETHER METHYLENEPHOSPHONC; POLYAMNO POLY-ETHER METHYLENEPHOSPHONC; POLY-AMNO POLYETHER METHYLENEPHOSPHONC; POLY-AMNO POLY-ETHER METHYLENE PHOSPHONC; POLY-AMNO POLY-ETHER METHYLEN PHOSPHONC; Mayoquest 2200; Polyamino Polyether Methylene Phosphonate; Polyamino Polyéther Méthylène Phosphonate; PAPEMP; Polyamino Poly Éther Méthylène Phosphonate; Poly Amino Poly Éther Méthylène Phosphonate; Polyamino Polyéther Méthylène Phosfonate; Polyamino Polyéther Méthylène Phosphonat; C4H6NO3(C4H5NO3)NC4H6NO4; Poly-Amino Poly-Ether Methylenephosphonic; Polyamino Poly-Ether Methylenephosphonic; Poly-Amino Polyether Methylenephosphonic; Poly-Amino Poly-Ether Methylene Phosphonic; Poly-Amino Poly-Ether Methylen Phosphonic; PAPEMP; Papemp; PAPE MP; Polyoxypropylenediaminetetramethylenephosphonic acid

PAPEMP

Deposition of unwanted materials, including mineral scales, suspended matter, microbiological growth, and corrosion products, continues to plague the operation of industrial water systems. This article presents performance data on polyamino polyether methylene phosphonic acid (PAPEMP) on various mineral scales commonly encountered in boiler, cooling, desalination, geothermal, gas, and oil systems.

Water that is available for domestic and industrial applications typically contains many impurities. These impurities are generally classified in five broad categories:

• Dissolved inorganic compounds (i.e., carbonates, sulfates, phosphates, and fluorides of calcium, magnesium, barium, and strontium; small amounts of copper [Cu], iron [Fe], and manganese [Mn]); and other substances

• Dissolved gases (e.g., oxygen [O2], nitrogen [N2], carbon dioxide [CO2], and hydrogen sulfide [H2S])

• Suspended matter (e.g., clay, silt, fat, and oil)

• Soluble organic compounds (e.g., humic acid, fulvic acid, and tannic acid)

• Microorganisms (e.g., algae, bacteria, and fungi)

The accumulation of unwanted deposits on equipment surfaces is a phenomenon that occurs in virtually all processes in which untreated water is heated. The deposition of these materials, especially on heat exchanger surfaces in boiler, cooling, geothermal, and distillation systems, can cause a number of operational problems such as plugged pipes and pumps, inefficient use of water treatment chemicals, increased operational costs, lost production due to system downtime, and ultimately heat exchanger failure.1 Greater water conservation has been a driver for operating industrial water systems at higher concentration cycles, which increases the potential for deposit buildup on heat exchanger surfaces. Operating industrial water systems under stressed conditions demands a better understanding of the feed and recirculating systems’ water chemistry as well as the development of innovative additives and technological approaches for controlling scale, deposit, corrosion, and biofouling.

The most promising scale control method among various approaches involves adding substoichiometric dosages, typically a few ppm, of water-soluble additives to the feedwater. Additives commonly used in water treatment formulation fall into two categories:

• Polymeric (e.g., homopolymers of acrylic acid, maleic acid, itaconic acid, aspartic acid, and copolymers containing monomers of different functional groups)

Although there are many phosphonates available, three of the most commonly used phosphonates in water treatment formulations are aminotrismethylene phosphonic acid (AMP); 1-hydroxyethylidine, 1,-1 diphosphonic acid (HEDP); and 2-phosphono-butane 1,2,4-tricarboxylic acid (PBTC). However, under certain pH, concentration, and temperature conditions, phosphonates have been shown to precipitate in the presence of calcium ions. The precipitation of calcium phosphonate salts not only creates fouling of heat exchanger and reverse osmosis (RO) membrane surfaces, it also decreases the solution concentration of a phosphonate to such an extent that severe calcium carbonate (CaCO3) scaling can occur.1-2 The focus of this study is to evaluate the performance of polyamino polyether methylene phosphonic acid (PAPEMP) as an inhibitor for various scales (e.g., CaCO3, calcium sulfate dihydrate [CaSO4•2H2O], and calcium phosphate [Ca3(PO4)2]) and a stabilization agent for Fe(III) or Fe3+ ions.

Experimental Protocols

All chemicals were obtained from commercial sources. They include AMP, HEDP, PBTC, 2-hydroxyphosphono acetic acid (HPA), PAPEMP, and polyacrylic acid (PAA). Detailed procedures for reagents solution preparation; percent inhibition (%I) calculation for calcium sulfate dihydrate (CaSO4•2H2O), CaCO3, Ca3(PO4)2, and Fe3+ stabilization; and instruments used are reported elsewhere.3-6 Table 1 lists the inhibitors tested.

There are two points worth noting: a) the gypsum inhibition value increases with increasing inhibitor dosage and b) the inhibition value depends upon the inhibitor architecture. Phosphonates (i.e., HPA, HEDP) containing one (-OH) and one (-PO3H2) group, as shown in Table 1, exhibit poor performance as gypsum inhibitors when compared to AMP (containing three [-PO3H2] groups). For example, %I values obtained for HPA and HEDP at 3.0 ppm dosage are 8 and 12%, respectively, compared to 89% obtained for AMP.

Results on the performance of PBTC and PAPEMP are also presented in Figure 1. When compared to PBTC, PAPEMP exhibits excellent performance as a gypsum inhibitor. For example, %I values obtained in the presence of 1.5 ppm PBTC are 18% compared to 95% obtained for PAPEMP. Based on the data presented in Figure 1, phosphonate performance can be ranked as follows: PAPEMP > AMP > PBTC > HEDP > HPA.

Calcium Carbonate

CaCO3 is very often found in scale deposits, both in colloidal and amorphous states and in the form of polymorphs. The presence of relatively high concentrations of calcium and carbonate ions in water, in combination with the inverse solubility of CaCO3, is the main cause for the formation of this deposit. A particular and often complicating feature in the CaCO3 system is the polymorphism. Some of the various CaCO3 polymorphs encountered in aqueous media, in order of decreasing solubility, are calcium carbonate monohydrate, vaterite, aragonite, and calcite. Calcite is the most stable phase thermodynamically, although it is frequently encountered and identified as the sole component of CaCO3 scale formations and may result from the formation of less stable vaterite.

Commonly used inhibitors to control CaCO3 scale formation may be classified in the following broad categories: polyphosphates, polyphosphonates, synthetic polymers, natural polymers, and proprietary formulations. Polyphosphates have been known as efficient threshold inhibitors in the sense that they can inhibit CaCO3 scale formation at substoichiometric levels. They have been widely used despite their main disadvantage, which is hydrolysis of the esoteric P-O bond that yields orthophosphate and, upon further reaction with calcium ions, results in the formation of tenacious Ca3(PO4)2 deposits. Organophosphonates have been shown to be excellent CaCO3 inhibitors. These compounds, however, lead to the formation of calcium phosphonate salts under high hardness conditions. It is interesting to note that PAPEMP, compared to AMP, HEDP, PBTC, and HPA, has been reported to be more tolerant to Ca ions.8

PAPEMP (Polyamino Polyether Methylene Phosphonate)

Properties:

PAPEMP performs excellently in the condition of high hardness and pH as a new antiscalant and corrosion inhibitor. With high calcium tolerance, PAPEMP scale inhibition ability is also high, particularly for CaCO3, CaPO4, and CaSO4.

It also effectively restrain the Si scale from a formation and stabilize the ions. Such as Mn, and Fe to form chelating compounds.

PAPEMP also has a good tolerance to high temperature, high turbidity, high salt concentration, and high chlorine (Cl- and Br-) concentration. Sometimes it is built with polycarboxylic acid. It can be used as scale and corrosion inhibitor in circulating cool water system and oilfield refill water system in situations of high hardness, high alkali, and high pH value.

PAPEMP can be used as a scale inhibitor for a reverse osmosis system and a multistep flash vaporization system.

Molecular Weight: about 600

Structural Formula:

PAPEMP

Specifications:

Items Index

Appearance Amber transparent liquid

Solid content, % 40.0 Min.

Active content (as PAPEMP), % 36.0 Min.

Phosphorous acid (as PO33-), % 2.5 Max.

Phosphorous acid (as PO43-), % 1.0 Max.

pH (1% solution) 1.50-2.50

Density (20℃) ,g/cm3 1.15-1.25

PAPEMP production process consists of 4 steps.

Phosphorus acid is input into the reactor and its pH is adjusted by HCl.

Polyetheramine is instilled and the reaction starts while the reactor is heated.

Formaldehyde is input a few hours later.

The reactor will be further heated and steamed for more hours.

Usage:

The good adaption to different situations enables PAPEMP widely used in boiler, cooling water system and oilfield reinjection water as antiscalant and corrosion inhibitor.

For the same reason, PAPEMP is also applied in RO and multistep flash system. Recommend dosage is 5-100 ml/L. Unlike other organophosphonates, there is no optimum dosage for it. Higher the dosage, better the effect.

Besides, PAPEMP works as a nutrient absorber in agriculture. It can also replace those more expensive color transfer inhibitors (eg. yellow turnback inhibitor) like EDTA, NTA, and DTPA in textile dyeing.

PAPEMP

PAPEMP Molecular weight: about 600

Structural Formula:

Polyamino Polyether Methylene Phosphonic Acid(PAPEMP)

Properties:

PAPEMP is a new kind of water treatment agent. PAPEMP has high chelation and dispersion effects, high value of calcium tolerance, and good scale inhibition effects. PAPEMP can be used as scale and corrosion inhibitor in circulating cool water system and oilfield refill water system in situations of high hardness, high alkali and high pH value. PAPEMP has excellent scale inhibition ability to calcium carbonate, calcium sulfate and calcium phosphate. PAPEMP can efficiently inhibit the formation of silica scale, stabilize metal ions such as Zn, Mn and Fe.

PAPEMP can be used as scale inhibitor for reverse osmosis system and multistep flash vaporization system in which high salt concentration, high turbidity and high temperature are usually encountered (such as high temperature and high turbidity in coal vaporization system), accessory agent for woven & dyeing (for example, yellow turnback inhibition agent), as alternatives of EDTA, DTPA and NTA .

Specification:

Items Index

Appearance Light yellow to yellow transparent liquid

Active content % 40.0 min

Phosphorous acid (as PO43-)% 1.0 max

Density (20℃) g/cm3 1.15 min

pH (1% water solution) 2.0 max

Usage:

200L plastic drum, IBC(1000L), customers’ requirement. Storage for twelve months in shady room and dry place.

Polyamino polyether methylene phosphonic acid(PAPEMP Acid)

CASNo. : 130668-24-5 Molecular Weight: 606

Molecular Formula: (C3H60)nC10H2N2o13P4 Brand Name: AQUACID 114EX

Structural Formula:

Polymers

Product Features:

Aquacid 114 EX is a new kind of scale inhibitor for industrial water treatment. It has high chelation and dispersion effect with high value of calcium tolerance and scale inhibition effect. It can be used as scale and corrosion inhibitor in circulating cooling water system and oilfield of high hardness including calcium magnesium and barium sulfate scale inhibitor. It is stable in aqueous solution under a wide range of pH, temperature and pressure.

Polyamino polyether methylene phosphonate widens the operational conditions available with today’s standard technology by allowing operations with hard water at higher pH levels and greater salt concentrations. PAPEMP it is possible to operate at up to 300X calcite saturation because of its excellent calcium tolerance. As a result it controls up to three times as much calcium carbonate as ATMP or PBTC (operating at up to 100x calcite saturation).

Applications:

Aquacid 114 EX has excellent scale inhibition ability to calcium

carbonate, calcium sulfate and calcium phosphate.

Aquacid 114 EX can efficiently inhibit the formation of silica scale,stabilize metal ions such as Zn, Mn and Fe. It effectively chelates metal ions including calcium, magnesium, iron and copper.

Aquacid 114 EX can be used as scale inhibitor for reverse osmosissystem and multi-step flash vaporization system in which high saltconcentration, high turbidity and high temperature are usuallyencountered (such as high temperature and high turbidity in coal vaporization system), accessory agent for woven & dyeing (for example, yellow turn back inhibition agent), as alternatives of EDTA, DTPA and NTA .

PAPEMP

Özellikleri:

PAPEMP özellikle souk su sistemlerinde yüksek alkali ortamlarda korozyon önleyici olarak kullanlr.

Polyamino Polyether Methylene Phosphonate, poliamino polieter metilen fosfonat

Özellikle souk su sistemlerinde, yüksek alkali ortamlarda korozyon önleyici olarak kullanlr.

Papemp yeni tip su artlandrma ajandr. Papemp’ in yüksek elatlama ve dispersiyon etkisi, yüksek kalsiyum tolerans ve iyi skalan inhibitörü etkisi mevcuttur. Papemp, soutma suyu sistemlerinde ve rafinerilerde yüksek sertlik, alkali ve PH durumlarnda antiskalan ve korozyon inhibitörü etkisi gösterir. Papemp kalsiyum karbonat, kalsiyum sülfat ve kalsiyum fosfat antiskalant olarak kullanlr.

PAPEMP yeni bir çeit su artma maddesidir. PAPEMP yüksek elasyon ve dispersiyon etkileri, yüksek kalsiyum tolerans ve iyi düzeyde inhibisyon etkilerine sahiptir. PAPEMP, yüksek sertlik, yüksek alkali ve yüksek pH deeri olan durumlarda dolamdaki souk su sistemi ve petrol sahas dolum suyu sisteminde kireç ve korozyon önleyici olarak kullanlabilir. PAPEMP kalsiyum karbonat, kalsiyum sülfat ve kalsiyum fosfatn mükemmel ölçekte inhibisyon yeteneine sahiptir. PAPEMP, silis skalasnn oluumunu etkili bir ekilde inhibe edebilir, Zn, Mn ve Fe gibi metal iyonlarn stabilize edebilir.

PAPEMP, ters ozmoz sistemi ve yüksek tuz konsantrasyonu, yüksek bulanklk ve yüksek scakln (kömür buharlama sistemindeki yüksek scaklk ve yüksek bulanklk gibi) karlat çok adml fla buharlama sistemi, dokuma ve boyama için aksesuar ajan olarak kullanlabilir. EDTA, DTPA ve NTA’nn alternatifleri olarak (örnein, sar geri dönü engelleme ajan).

Evsel ve endüstriyel uygulamalar için mevcut su genellikle birçok safszlk içerir. Bu safszlklar genellikle be ana kategoriye ayrlr:

• Çözünmü inorganik bileikler (yani kalsiyum, magnezyum, baryum ve stronsiyumun karbonatlar, sülfatlar, fosfatlar ve florürleri; az miktarda bakr [Cu], demir [Fe] ve manganez [Mn]); ve dier maddeler

• Çözünmü gazlar (örnein, oksijen [O2], nitrojen [N2], karbon dioksit [CO2] ve hidrojen sülfür [H2S])

• Askdaki madde (ör. Kil, silt, gres ve ya)

• Çözünür organik bileikler (örnein, hümik asit, fulvik asit ve tanik asit)

• Mikroorganizmalar (örnein algler, bakteriler ve mantarlar)

Ekipman yüzeylerinde istenmeyen tortu birikmesi, artlmam suyun stld hemen hemen tüm ilemlerde meydana gelen bir olgudur. Bu malzemelerin özellikle kazan, soutma, jeotermal ve damtma sistemlerindeki s eanjörlerinin yüzeylerinde birikmesi, tkanm boru ve pompalar, verimsiz kullanm gibi bir takm operasyonel sorunlara neden olabilmektedir. su artma kimyasallar, artan iletim maliyetleri, sistemin durma süresi nedeniyle kaybedilen üretim ve sonuçta s eanjörü arzas.1 Daha iyi koruma Su, endüstriyel su sistemlerini daha yüksek konsantrasyon döngülerinde çaltrmada itici bir güç olmutur ve bu, s eanjörünün yüzeylerinde tortu birikmesi potansiyelini artrr. Endüstriyel su sistemlerinin stresli koullar altnda iletilmesi, su tedarik ve devridaim sistemlerinin su kimyasnn daha iyi anlalmasn ve suyu kontrol etmek için yenilikçi katk maddelerinin ve teknolojik yaklamlarn gelitirilmesini gerektirir. kireç, tortular, korozyon ve biyolojik kirlilik.

Çeitli yaklamlar arasnda en umut verici ölçeklendirme kontrol yöntemi, besleme suyuna suda çözünür katk maddelerinin tipik olarak birkaç ppm alt stokiyometrik dozajlarnn eklenmesidir. Su artma formülasyonunda yaygn olarak kullanlan katk maddeleri iki kategoriye ayrlr:

• Polimer (örnein, akrilik asit, maleik asit, itakonik asit, aspartik asit homopolimerleri ve farkl fonksiyonel gruplarn monomerlerini içeren kopolimerler)

Birçok fosfonat mevcut olmakla birlikte, su artma formülasyonlarnda en yaygn olarak kullanlan fosfonatlardan üçü, aminotrismetilen fosfonik asittir (AMP); 1-Hidroksietilidin, 1,1-difosfonik asit (HEDP); ve 2-fosfono-bütan 1,2,4-trikarboksilik asit (PBTC). Bununla birlikte, belirli pH, konsantrasyon ve scaklk koullar altnda, fosfonatlarn kalsiyum iyonlarnn varlnda çökeldii gösterilmitir. Kalsiyum fosfonat tuzlarnn çökelmesi, sadece s deitirici ve ters ozmoz (RO) zarnn yüzeylerinde kirlenmeye neden olmakla kalmaz, ayn zamanda bir fosfonatn çözelti konsantrasyonunu o kadar düürür. ” iddetli kalsiyum karbonat (CaCO3) ölçeklenmesi oluabilir.1-2 Bu çalmann amac, poliamino polieter metilen fosfonik asidin (PAPEMP) inhibitör olarak farkl ölçeklerde performansn deerlendirmektir. (örnein, CaCO3, kalsiyum sülfat dihidrat [CaSO4 • 2H2O] ve kalsiyum fosfat [Ca3 (PO4) 2]) ve Fe (III) veya Fe3 + iyonlarn stabilize etmek için bir ajan.

Deneysel protokoller

Tüm kimyasallar ticari kaynaklardandr. AMP, HEDP, PBTC, 2-hidroksifosfonoasetik asit (HPA), PAPEMP ve poliakrilik asit (PAA) içerirler. Reaktif solüsyonunu hazrlamak için ayrntl prosedürler; kalsiyum sülfat dihidrat (CaSO4 • 2H2O), CaCO3, Ca3 (PO4) 2 ve Fe3 + stabilizasyonu için yüzde inhibisyonun (% I) hesaplanmas; ve kullanlan aletler baka yerde rapor edilmektedir.3-6 Tablo 1 test edilen inhibitörleri listelemektedir.

PAPEMP

Özellikler:

Öeler Dizini

Görünüm Amber effaf sv

Kat içerik,% 40.0 Min.

Aktif içerik (PAPEMP olarak),% 36.0 Min.

Fosfor asit (PO33- olarak),% 2.5 Max.

Fosfor asit (PO43- olarak),% 1.0 Max.

pH (% 1 çözelti) 1.50-2.50

Younluk (20 ℃), g / cm3 1,15-1,25

PAPEMP üretim süreci 4 admdan oluur.

Reaktöre fosfor asidi girilir ve pH’ HCl ile ayarlanr.

Polieteramin alanr ve reaksiyon, reaktör snrken balar.

Formaldehit birkaç saat sonra girilir.

Reaktör daha fazla stlacak ve daha fazla saat buharda piirilecektir.

Kullanm:

Farkl durumlara iyi uyum, PAPEMP’in kazan, soutma suyu sistemi ve petrol sahas reenjeksiyon suyunda antiskalant ve korozyon önleyici olarak yaygn olarak kullanlmasn salar.

Ayn nedenle PAPEMP, RO ve çok adml fla sisteminde de uygulanmaktadr. Önerilen doz 5-100 ml / L’dir. Dier organofosfonatlarn aksine, bunun için optimum dozaj yoktur. Doz ne kadar yüksek olursa, etki o kadar iyi olur.

Ayrca, PAPEMP tarmda bir besin emici olarak çalr. Tekstil boyamada EDTA, NTA ve DTPA gibi daha pahal olan renk transferi inhibitörlerinin (örnein sar geri dönü inhibitörü) yerini alabilir.

PAPEMP, Polyamino Polyether Methylene Phosphonate, poliamino polieter metilen fosfonat

Özellikle souk su sistemlerinde, yüksek alkali ortamlarda korozyon önleyici olarak kullanlr.

PAPEMP, endüstriyel su artm için yeni bir tür kireç önleyicidir. Yüksek elasyon ve dispersiyon etkisine sahiptir, yüksek kalsiyum tolerans ve kireç önleyici etkiye sahiptir.

Kalsiyum magnezyum ve baryum sülfat tortu inhibitörü içeren sirkülasyonlu soutma suyu sistemi ve yüksek sertlikteki petrol sahasnda kireç ve korozyon önleyici olarak kullanlabilir.

Sulu çözelti içinde geni bir pH, scaklk ve basnç aralnda stabildir.

Poliamino polieter metilen fosfonat, daha yüksek pH seviyelerinde ve daha yüksek tuz konsantrasyonlarnda sert su ile ilemlere izin vererek günümüzün standart teknolojisi ile mevcut

çalma koullarn geniletir. PAPEMP, mükemmel kalsiyum tolerans nedeniyle 300X kalsit doygunluunda çalmak mümkündür. Sonuç olarak, ATMP veya PBTC’den üç kat daha fazla kalsiyum

karbonat kontrol eder (100x’e kadar kalsit doygunluunda çalr).

PAPEMP, stabil kenetleme bileikleri oluturmak için Fe, Cu ve Zn iyonlar ile kenetlenebilir. Bu metallerin yüzeylerindeki oksitlenmi malzemeleri çözebilir. Hidrolize edilmesi ve

sradan k ve s koullarnda ayrtrlmas zordur. PAPEMP, su sistemindeki metal iyonlar ile reaksiyona girerek elatlama kompleksi oluturabilir, metal özelliklerini yanstmaz.

Bu nedenle, PAPEMP özellikle kireç oluumunu, kalsiyum karbonat, kalsiyum sülfat, kalsiyum fosfat ve silika tortusunu etkili bir ekilde inhibe edebilir ve iyi bir ölçek önleyici

ve görünür eik etkilerine sahiptir.

Uygulamalar

1) Petrol sahas reenjeksiyon su sistemi: kireç ve korozyon önleyici olarak.

2) RO sistemi: ölçek önleyici olarak.

3) Dolaan souk su sistemi: kireç ve korozyon önleyici olarak.

4) Dokuma ve boyama endüstrileri: elatlama datc olarak.

5) Atk s, düük scaklkta çok etkili fla damtma: kireç önleyici olarak.

Paket ve Saklama Önerisi

1) 200L varil veya IBC (1000L)

2) Gölgeli ve kuru yerde 24 ay saklayn.

Poli-amino poli-eter metilenfosfonik asit (PAPEMP) içeren korozyon ve kireç önleyici ( PATENT )

Bulu, korozyon ve kireç önleyici içeren bir poli-amino poli-eter metilenfosfonik asit (PAPEMP) salar, su artmann teknik alanna aittir ve bir korozyon ve kireç önleyici ile ilgilidir.

Korozyon ve kireç önleyici, PAPEMP, bir çinko tuzu, bir datc, bir bakr korozyon önleyici ve su içerir. Korozyon ve kireç önleyici makul bir formüle sahiptir, iyi kullanm etkilerine

ve düük üretim maliyetine sahiptir, açk sirkülasyonlu soutma suyu sistemi için uygundur ve özellikle yüksek sertlik, yüksek baziklik ve yüksek pH sirkülasyonlu soutma suyu sistemi için

uygundur.

Açklama

Çoklu β transistör içeren bir tür korozyon önleyici ve kireç çözücü madde

Teknik alan

Mevcut bulu, su artma teknolojisi alan ile ilgilidir, özellikle yüksek pH’l devridaim soutma suyunun bir tür korozyon önleyici ve kireç çözücü maddedir.

Arka plan teknolojisi

Kireç önleyicileri, enerji dalm suyunda bulunan çözünmeyen inorganik tuz, metalik yüzeyde parazit çözülmeyen inorganik tuzun önlenmesi veya çökelmesi, kirlenme ilevi ve donanmn iyi s transfer etkisine sahip olduu snf ilac korur.Mükemmel korumaya sahiptir, szdrmaz, paslanma özellii, iyi ölçek inhibisyonu, sl iletkenlik, mükemmel zayf aside dayankl, yüksek bazik, organik çözücü, güçlü yapma ve rete gibi performanslar parlak, esnek ve sert, ince ve yakn, serttir.

Yeniden sirküle edilen soutma suyunun konsantre olmas ve kalsiyumun kireç külü içinde sürekli çözünmesi, sudaki Ca2 + konsantrasyonunu sürekli yükseltir ve pH deeri sürekli yükselir. Kalsiyum iyonu ve suda O 3 2-, SO 4 2-, PO 4 3 formlu kristal, boru hatt, pompa muhafazas ve havuz duvarnda biriktirilebilir, sert kirlenme oluturur.PAPEMP, kalsiyum karbonat, kalsiyum fosfat, kalsiyum sülfatn kireç önleyici özellikleri için mükemmeldir, ayn anda silikon kir oluumunu etkili bir ekilde bastrabilir ve çinko, manganez, demir gibi tatmin edici stabilite metal iyonunun etkisi vardr.Her türlü açk tipteki devridaim soutma suyu sistemine uygulanabilir, yüksek sertlik, yüksek alkalinite, yüksek pH’a sahip devridaim soutma suyu sistemine özel olarak adapte edilebilir.

Buluun özeti

Bu buluun amac, çok-y transistör içeren devridaim soutma suyu sisteminin bir tür korozyon önleyici ve kireç çözücü maddesi salamaktr.

Mevcut buluta benimsenen teknik çözüm aadaki gibidir:

PAPEMP, çinko tuzu, dispersiyon maddesi, bakr inhibitörü ve su içeren çoklu β transistör içeren soutma suyu sisteminin devridaiminde korozyon önleyici ve kireç çözücü madde.

Tanmlanan çinko tuzu, çinko sülfat, çinko klorür ve çinko oksit bir veya daha fazlasdr.

Tarif edilen dispersiyon ajan, AA / AMPS, poliakrilik asit bileii gibi polikarboksilik asitlerden biridir.

Tanmlanan bakr inhibitörü TTA, BTA ve MBT’den biridir.

Açklanan her bileenin arlk yüzdesi:

PAPEMP10 ～% 50

Çinko tuzu% 2 ~ 10

Polikarboksilik asit dispersan% 5 ~ 50

Bakr inhibitörü% 1 ~ 10

Su% 30 ~ 75

Bir tür korozyon önleyici ve kireç çözücü maddenin tarif edilen sentetik yöntemi öyledir: kurutma reaktörüne% 30 ~ 75 su ekleyin; Daha sonra reaktörde% 10-50 PAPEMP eklenir, kartrlr

ve 5-10 dakika harmanlanr; Yukarda belirtilen kartrmadan sonra çözelti içinde,% 2 ~ 10 çinko tuzu ekleyin ve 15 ~ 25 dakika kartrn; Yukarda bahsedilen kartrmadan sonra çözelti

içinde% 5 ~ 50 dispersiyon ajan ekleyin ve 5 ~ 15 dakika kartrn; Yukarda bahsedilen kartrmadan sonra çözelti içinde,% 1-10 bakr inhibitörü ekleyin ve 20-40 dakika kartrn.

Uygulama bir

Arlk yüzdesine göre hammadde seçin

PAPEMP% 25

Çinko Sülfat Heptahidrat% 5

AA / AMPS% 25

BTA1%

Su% 59

Bir tür korozyon önleyici ve kireç çözücü maddenin tarif edilen sentetik yöntemi öyledir: kurutma reaktörüne% 44 su ekleyin; Daha sonra reaktörde% 25’lik PAPEMP eklenir, kartrlr ve

5-10 dakika harmanlanr; Yukarda bahsedilen kartrmadan sonra çözelti içinde,% 5 Çinko Sülfat Heptahidrat ekleyin ve 15 ~ 25 dakika kartrn; Yukarda belirtilen kartrmadan sonra

çözelti içinde,% 25 AA / AMPS ekleyin ve 5-15 dakika kartrn; Yukarda bahsedilen kartrmadan sonra çözelti içinde,% 1 BTA ekleyin ve 20 ~ 40 dakika kartrn.

kinci düzenleme

PAPEMP% 30

Çinko klorür% 2

Poliakrilik asit% 20

MBT2%

Su% 46

Bir tür korozyon önleyici ve kireç çözücü maddenin tarif edilen sentetik yöntemi öyledir: kurutma reaktörüne% 46 su ekleyin; Daha sonra reaktörde% 30’luk PAPEMP eklenir, kartrlr ve 5-10 dakika harmanlanr; Çözelti içinde yukarda belirtilen kartrmadan sonra% 2 çinko klorür ilave edin ve 15 ~ 25 dakika kartrn; Çözelti içinde yukarda bahsedilen kartrmadan sonra% 20 poliakrilik asit ilave edin ve 5-15 dakika kartrn; Çözelti içinde yukarda belirtilen kartrmadan sonra,% 2’lik MBT ekleyin ve 20 ~ 40 dakika kartrn.

Üçüncü düzenleme

PAPEMP% 20

Çinko Sülfat Heptahidrat% 3

Poliakrilik asit% 30

TTA1%

Su% 46

Bir tür korozyon önleyici ve kireç çözücü maddenin tarif edilen sentetik yöntemi öyledir: kurutma reaktörüne% 46 su ekleyin; Daha sonra reaktörde% 20’lik PAPEMP eklenir, kartrlr ve 5-10 dakika harmanlanr; Çözelti içinde yukarda belirtilen kartrmadan sonra,% 3 Çinko Sülfat Heptahidrat ekleyin ve 15-25 dakika kartrn; Çözelti içinde yukarda belirtilen kartrmadan sonra,% 30 poliakrilik asidi ilave edin ve 5-15 dakika kartrn; Yukarda belirtilen kartrmadan sonra solüsyona% 1 TTA ekleyin ve 20 ~ 40 dakika kartrn.

Test örnei 1, kalsiyum karbonat ölçei performans testini engeller

Mevcut buluun kireç önleyici özellikleri, belirli bir s güç santralini benimseyen devridaim soutma suyunu ölçer ve 500 mL hacimli ieye 250 mL konsantre Arka daire suyu ekleyin, kir datma ajan oluturan miktar 20 ppm’dir, sallanr. (80 ± 1) ° C’lik termostatik kontrollü su banyosuna deney solüsyonu konulur, 10 saat sonra sabit scaklk konularak çkarlr ve Orta hzl filtre ile oda scaklna soutulduktan sonra filtreler kat ve süzüntü kalan 0,01 mol / LEDTA ile standartlatrlm çözelti titrasyon tayini 2 + konsantrasyon, aadaki ölçek inhibisyon performans olarak hesaplanr:

Ölçek inhibisyon performans = (C 1-C 2) / (C 0-C 2)

Formül 1’de C eklenmesi için Ölçek inhibitörleri test solüsyonu testi, Ca 2 + konsantrasyonundan sonra, mg / L, C2 eklenmemesi için Kireç inhibitörleri eklenmemesi için Ca 2 + konsantrasyonu, mg / L, C 0by Ca ile deniz suyunda bo test solüsyonu testi testte 2 + konsantrasyon, mg / L.

Tablo 1 uygulamasnn direnç kalsiyum karbonat ölçei performans bir, iki, üç kazanlm Ölçek inhibitörleri

Düzenleme Ölçek engelleme performans,% 1 98 2 -> 2 95 3 98 Baz ünlü korozyon önleyici ve kireç çözücü harici madde 93

Dirençli kalsiyum karbonat ölçei deneysel verilerinden, 1,2,3 numaral düzenleme ve belirli saygn markalarn ölçek önleme performans srasyla% 98,% 95,% 98 ve% 93’tür ve ölçek önleme etkisi iyidir ve Ölçekten daha iyidir baz saygn markalarn harici inhibitörleri.

Test örnei 2, kalsiyum fosfat ölçei performans testini datr

500mL volümetrik ieye 20ppm belirli miktarda Ölçek inhibitörü ekleyin, 5mg / L’ye ulamak için PO 4 3 + iaretli sv ekleyin, ardndan 400mL sodyum tetraborat sönümleme svs ekleyin. 2 + 100 mg / L’ye ulan, son olarak ölçek iaretlerine sönümleme svsn tekrar ekleyin. Ayn anda ilaç eklememek için bo tahlil yapn. 80 ° C termostatik kontrollü su banyosu, scaklk 80 ° C’ye ulatnda 10 saat zamanlamaya balar. test, scakken süzülmü, süzüntü oda scaklna soutulduktan sonra, süzüntü kalan Ca ile 0.01mol / LEDTA standardize çözelti titrasyon tayini 2 + konsantrasyondur.

Ölçek inhibisyon performans: η = (C 1-C 2) / (C 0-C 2)

Formül 1’de C eklenmesi için Ölçek inhibitörleri test çözeltisi testi, Ca 2 + konsantrasyonundan sonra, mg / L, C2 ilave edilmemesi için Kireç inhibitörleri eklenmemesi için Ca 2 + konsantrasyonu, mg / L, C 0, deniz suyunda Ca göre bo test çözeltisi testi testte 2 + konsantrasyon, mg / L.

Tablo 2 uygulamasnn bir, iki, üç kazanlm Ölçek inhibitörlerinin dirençli kalsiyum fosfat ölçei performans

Uygulama Ölçek engelleme performans,% 1 100 2 97 3 98 Baz ünlü korozyon önleyici ve kireç çözücü harici 92

Dirençli kalsiyum fosfat ölçei deneysel verilerinden, 1,2,3 numaral düzenleme ve belirli saygn markalarn ölçek önleme performans srasyla% 100,% 97,% 98 ve% 92’dir ve ölçek önleme etkisi iyidir ve Ölçekten daha iyidir baz saygn markalarn harici inhibitörleri.

Test örnei 3 inhibisyon kupon testi

Mevcut buluun inhibisyon kupon testi, Weihai enerji santralinin resirkülasyon suyunu, 1800mL’nin ald resirkülasyon suyunu beher içerisine, kir datma maddesi miktar 20 ppm ve kartrarak eit ekilde dönen asl plaka korozyon test cihaz beherini (80 ± 1) ° C, deney sklkla 3 gündür.

Tablo 3 uygulamasnn korozyon inhibisyonu bir, iki, üç kazanlm Ölçek inhibitörü

Düzenleme Test parças snflandrmas Balama filmi orijinal arl (g) Deney sonras (g) Arlksz

Mineral pullar, askda kalan maddeler, mikrobiyolojik büyüme ve korozyon ürünleri dahil olmak üzere istenmeyen maddelerin birikmesi, endüstriyel su sistemlerinin çalmasn engellemeye devam ediyor. Bu makale, kazan, soutma, tuzdan arndrma, jeotermal, gaz ve petrol sistemlerinde yaygn olarak karlalan çeitli mineral ölçeklerinde poliamino polieter metilen fosfonik asit (PAPEMP) hakknda performans verilerini sunmaktadr.

Evsel ve endüstriyel uygulamalar için mevcut olan su tipik olarak birçok safszlk içerir. Bu safszlklar genellikle be geni kategoride snflandrlr:

• Çözünmü inorganik bileikler (yani karbonatlar, sülfatlar, fosfatlar ve kalsiyum, magnezyum, baryum ve stronsiyum florürleri; az miktarda bakr [Cu], demir [Fe] ve manganez [Mn]); ve dier maddeler

• Çözünmü gazlar (ör. Oksijen [O2], nitrojen [N2], karbon dioksit [CO2] ve hidrojen sülfür [H2S])

• Askdaki madde (ör. Kil, silt, kat ya ve sv ya)

• Çözünür organik bileikler (örn. Hümik asit, fulvik asit ve tanik asit)

• Mikroorganizmalar (ör. Algler, bakteriler ve mantarlar)

Ekipman yüzeylerinde istenmeyen tortularn birikmesi, artlmam suyun stld hemen hemen tüm ilemlerde meydana gelen bir olgudur. Bu malzemelerin özellikle kazan, soutma, jeotermal

ve damtma sistemlerinde s eanjör yüzeylerinde birikmesi, tkal boru ve pompalar, su artma kimyasallarnn verimsiz kullanm, iletme maliyetlerinin artmas, üretim kaybna neden

olabilir. sistem kesinti süresine ve nihayetinde s eanjörü arzasna neden olur.1 Daha fazla su tasarrufu, endüstriyel su sistemlerini daha yüksek konsantrasyon döngülerinde çaltrmak

için bir itici güç olmutur, bu da s eanjörü yüzeylerinde tortu birikmesi potansiyelini artrr. Endüstriyel su sistemlerinin stresli koullar altnda iletilmesi, besleme ve

devridaim sistemlerinin su kimyasnn daha iyi anlalmasnn yan sra ölçek, tortu, korozyon ve biyolojik kirlilii kontrol etmek için yenilikçi katk maddelerinin ve teknolojik

yaklamlarn gelitirilmesini gerektirir.

Çeitli yaklamlar arasnda en umut verici ölçek kontrol yöntemi, besleme suyuna suda çözünür katk maddelerinin tipik olarak birkaç ppm alt stoikiometrik dozajlarnn eklenmesini içerir. Su artma formülasyonunda yaygn olarak kullanlan katk maddeleri iki kategoriye ayrlr:

• Çözünmü inorganik bileikler (yani kalsiyum, magnezyum, baryum ve stronsiyumun karbonatlar, sülfatlar, fosfatlar ve florürleri; az miktarda bakr [Cu], demir [Fe] ve manganez [Mn]

iyonlar ve dier maddeler)

• Polimerik (örnein, akrilik asit homopolimerleri, maleik asit, itakonik asit, aspartik asit ve farkl fonksiyonel gruplarn monomerlerini içeren kopolimerler)

Birçok fosfonat mevcut olmasna ramen, su artma formülasyonlarnda en yaygn olarak kullanlan fosfonatlardan üçü aminotrismetilen fosfonik asittir (AMP); 1-hidroksietilidin,

1, -1 difosfonik asit (HEDP); ve 2-fosfono-bütan 1,2,4-trikarboksilik asit (PBTC). Bununla birlikte, belirli pH, konsantrasyon ve scaklk koullar altnda, fosfonatlarn kalsiyum

iyonlarnn varlnda çökeldii gösterilmitir. Kalsiyum fosfonat tuzlarnn çökelmesi, yalnzca s deitirici ve ters ozmoz (RO) membran yüzeylerinde kirlenme yaratmaz, ayn zamanda

bir fosfonatn çözelti konsantrasyonunu, iddetli kalsiyum karbonat (CaCO3) ölçeklenmesinin meydana gelebilecei ölçüde azaltr.1-2 Bu çalmann odak noktas, çeitli ölçeklerde

(örnein, CaCO3, kalsiyum sülfat dihidrat [CaSO4 • 2H2O] ve kalsiyum fosfat [Ca3 (PO4) 2]) bir inhibitör olarak poliamino polieter metilen fosfonik asidin (PAPEMP) performansn

deerlendirmektir ve Fe (III) veya Fe3 + iyonlar için bir stabilizasyon ajan.

Deneysel Protokoller

Tüm kimyasallar ticari kaynaklardan elde edildi. AMP, HEDP, PBTC, 2-hidroksifosfono asetik asit (HPA), PAPEMP ve poliakrilik asit (PAA) içerirler. Reaktif çözeltisinin hazrlanmas için ayrntl prosedürler; kalsiyum sülfat dihidrat (CaSO4 • 2H2O), CaCO3, Ca3 (PO4) 2 ve Fe3 + stabilizasyonu için yüzde inhibisyon (% I) hesaplamas; ve kullanlan araçlar baka bir yerde rapor edilmitir. Mineral Kantarlarnn Önlenmesi

Kalsiyum Sülfat Dihidrat

Scaklk, pH, örgü iyonlarnn çözelti stoikiometrik oran ve safszlk seviyesinden etkilenen sulu çözeltilerden kristalize olan çeitli CaSO4 formlarna büyük önem verilmitir. CaSO4 • 2H2O (alçta), hemihidrat (CaSO4 • 0.5H2O) (Paris alçs) ve anhidritin (CaSO4) çekirdeklenmesi ve büyümesinde yer alan bu ve dier önemli faktörler, içinde kireç oluumunun kontrolüne ve inhibisyonuna dorudan uygulanmaldr. endüstriyel su sistemleri. Ar maliyetleri önlemek için, ölçek oluumunun önlenmesi gerekir.

Polimerik inhibitörlerin düük konsantrasyonlarnn (birkaç ppm) alçtann hem büyüme hz hem de kristal modifikasyonu üzerindeki etkisi birkaç aratrmac tarafndan aratrlmtr. Amjad3, karboksil gruplar içeren polimerlerin (yani poliakrilik asit, polimaleik asit, poliitakonik asit) alç büyüme inhibitörleri olarak özellikle etkili olduunu gösterdi. Doan ve dierleri, alçta ölçei inhibitörleri olarak çeitli akrilik asit bazl kopolimerlerin etkisini inceledikten sonra benzer sonuçlara varmtr. ekil 1, srasyla 1.5 ve 3.0 mg / L dozajlarnda çeitli fosfonatlar için% I verilerini sunmaktadr. Dikkate deer iki nokta vardr: a) alçta inhibisyon deeri, artan inhibitör dozaj ile artar ve b) inhibisyon deeri, inhibitör mimarisine baldr. Tablo 1’de gösterildii gibi, bir (-OH) ve bir (-PO3H2) grubu içeren fosfonatlar (yani, HPA, HEDP), AMP (üç [-P03H2] grubu içeren) ile karlatrldnda alçta inhibitörleri olarak zayf performans sergiler. Örnein, 3.0 ppm dozajda HPA ve HEDP için elde edilen% I deerleri, AMP için elde edilen% 89 ile karlatrldnda srasyla% 8 ve 12’dir.

PBTC ve PAPEMP performansna ilikin sonuçlar da ekil 1’de sunulmutur. PBTC ile karlatrldnda, PAPEMP bir alçta inhibitörü olarak mükemmel performans sergilemektedir. Örnein, 1.5 ppm PBTC varlnda elde edilen% I deerleri, PAPEMP için elde edilen% 95 ile karlatrldnda% 18’dir. ekil 1’de sunulan verilere dayanarak, fosfonat performans u ekilde sralanabilir: PAPEMP> AMP> PBTC> HEDP> HPA.

Kalsiyum karbonat

CaCO3, hem koloidal hem de amorf hallerde ve polimorf formunda çok sk olarak kireç birikintilerinde bulunur. Suda nispeten yüksek konsantrasyonlarda kalsiyum ve karbonat iyonlarnn varl, CaCO3’ün ters çözünürlüü ile kombinasyon halinde, bu tortunun oluumunun ana nedenidir. CaCO3 sistemindeki belirli ve çou zaman karmak bir özellik polimorfizmdir. Çözünürlüü azaltmak için sulu ortamda karlalan çeitli CaCO3 polimorflarndan bazlar kalsiyum karbonat monohidrat, vaterit, aragonit ve kalsittir. Kalsit, sklkla karlalan ve CaCO3 ölçekli oluumlarn tek bileeni olarak tanmlanmasna ramen termodinamik olarak en kararl fazdr ve daha az kararl vaterit oluumundan kaynaklanabilir.

CaCO3 ölçek oluumunu kontrol etmek için yaygn olarak kullanlan inhibitörler aadaki geni kategorilerde snflandrlabilir: polifosfatlar, polifosfonatlar, sentetik polimerler,

doal polimerler ve tescilli formülasyonlar. Polifosfatlar, stoikiyometrik alt seviyelerde CaCO3 ölçek oluumunu önleyebildikleri için etkili eik inhibitörleri olarak bilinirler.

Ortofosfat veren ezoterik P-O bann hidrolizi olan ve kalsiyum iyonlar ile daha fazla reaksiyona girdikten sonra inatç Ca3 (PO4) 2 birikintilerinin olumasna neden olan temel

dezavantajlarna ramen yaygn olarak kullanlmaktadrlar. Organofosfonatlarn mükemmel CaCO3 inhibitörleri olduu gösterilmitir. Ancak bu bileikler, yüksek sertlik koullar altnda

kalsiyum fosfonat tuzlarnn oluumuna yol açar. AMP, HEDP, PBTC ve HPA ile karlatrldnda PAPEMP’in Ca iyonlarna daha toleransl olduu bildirilmi olmas ilginçtir.

Daha önce açklanan deneysel protokol kullanlarak, 10 ve 50 ppm fosfonat varlnda bir dizi Ca / P çökeltme deneyi gerçekletirildi. ekil 3’te sunulan veriler, fosfonatlarn 10 ppm konsantrasyonlarnda zayf ila vasat (<% 40) performans sergilediini ortaya koymaktadr. Fosfonat konsantrasyonunun 10’dan 50 ppm’ye be kat arttrlmas, HPA, AMP, HEDP ve PBTC performansnda önemli bir düüe (~% 30) neden olur. Benzer koullar altnda, PAPEMP performans önemli ölçüde iyiletirilir -% 42’den% 93’e. Sunulan verilere göre, Ca3 (PO4) 2 inhibitörleri olarak fosfonatlarn etkinlii, PAPEMP >> HPA, AMP, HEDP ve PBTC trendini takip etmektedir. Daha önce tartld gibi, fosfonat performansnda gözlemlenen eilim, bu fosfonatlarn kalsiyum iyon toleransndaki farkllklara atfedilebilir.

Demir Stabilizasyonu

Doal sularda çeitli çözünmü safszlklar arasnda, metal iyonlar birkaç ppm’de mevcut olduklarnda, birçok evsel ve endüstriyel uygulamada en ciddi sorunlar oluturmaktadr. Alüminyum, bakr, demir, manganez ve çinko dahil olmak üzere bu metal iyonlar, asidik ve / veya alkali koullar altnda çözünmez hidroksitler oluturur ve ekipman yüzeylerinde birikir. Ayrca su artma formülasyonlarnda yaygn olarak kullanlan kireç önleyiciler ve datclarn performansn da etkilerler. Bu ar metal iyonlarnn endüstriyel atk sudan uzaklatrlmas birincil endie kaynadr çünkü bunlar su kütlelerinin kirlenmesine neden olur ve ayn zamanda birçok yaam formu için toksiktir.

Sulu çözeltilerde, su kimyasna bal olarak, ferrik iyonlar (Fe3 +) hem çözünür hem de çözünmez çeitli kompleksler oluturur. Bu deneyde kullanlan demir stabilizasyonu, fosfonatlarn çözünür kompleksler oluturma, hidroksokompleks oluumunu inhibe etme ve / veya dalma kabiliyetine karlk gelir. Pratikte, gerçekten çözünür ve çok ince dalm partikülleri ayrt etmek zor olabilir. Kullanlan koullar altnda% stabilizasyon, 0.22 um’lik bir filtreden süzülerek çkarlmayan iyonik türlerin konsantrasyonu olarak tanmlanr. Daha önce açklanan deneysel protokol kullanlarak, 5 ve 10 ppm fosfonat varlnda birkaç demir stabilizasyon deneyi gerçekletirildi. ekil 4’te sunulan sonuçlar, demir stabilizasyonunun büyük ölçüde fosfonat konsantrasyonuna ve mimariye bal olduunu açkça göstermektedir. Sunulan verilere göre fosfonatlar u ekilde sralanabilir:

• 5 ppm’de: HEDP> PAPEMP >> PBTC, AMP ve HPA

• 10 ppm’de: PAPEMP> HEDP> PBTC, AMP ve HPA

PAPEMP

PAPEMP Poids moléculaire: environ 600

Formule structurelle:

Acide polyamino polyéther méthylène phosphonique (PAPEMP)

Propriétés:

PAPEMP est un nouveau type d’agent de traitement de l’eau. PAPEMP a des effets de chélation et de dispersion élevés, une valeur élevée de tolérance au calcium et de bons effets d’inhibition du tartre. PAPEMP peut être utilisé comme inhibiteur de tartre et de corrosion dans le système d’eau froide en circulation et le système d’eau de remplissage du champ pétrolifère dans des situations de dureté élevée, d’alcali élevé et de pH élevé. PAPEMP a une excellente capacité d’inhibition du tartre du carbonate de calcium, du sulfate de calcium et du phosphate de calcium. PAPEMP peut inhiber efficacement la formation de tartre de silice, stabiliser les ions métalliques tels que Zn, Mn et Fe.

PAPEMP peut être utilisé comme inhibiteur de tartre pour le système d’osmose inverse et le système de vaporisation flash en plusieurs étapes dans lesquels une concentration de sel élevée, une turbidité élevée et une température élevée sont généralement rencontrées (telles que des températures élevées et une turbidité élevée dans le système de vaporisation du charbon), agent accessoire pour le tissage et la teinture (par exemple, agent d’inhibition du retournement jaune), comme alternatives de l’EDTA, du DTPA et du NTA.

Spécification:

Index des articles

Aspect Liquide transparent jaune clair à jaune

Contenu actif% 40,0 min

Acide phosphoreux (comme PO43 -)% 1,0 max

Densité (20 ℃) g / cm3 1,15 min

pH (solution aqueuse à 1%) 2,0 max

Usage:

Fût en plastique 200L, IBC (1000L), exigence des clients. Stockage pendant douze mois dans une pièce ombragée et un endroit sec.

Emballage et stockage:

Normalement, dans un tambour en plastique net de 250 kg, le tambour IBC peut également être utilisé au besoin. Stockage pendant dix mois dans un endroit ombragé et sec

Les dépôts de matières indésirables, y compris les écailles minérales, les matières en suspension, la croissance microbiologique et les produits de corrosion, continuent de nuire au fonctionnement des systèmes d’eau industriels. Cet article présente des données de performance sur l’acide polyamino polyéther méthylène phosphonique (PAPEMP) à diverses échelles minérales couramment rencontrées dans les systèmes de chaudière, de refroidissement, de dessalement, de géothermie, de gaz et d’huile.

L’eau disponible pour les applications domestiques et industrielles contient généralement de nombreuses impuretés. Ces impuretés sont généralement classées en cinq grandes catégories:

• Composés inorganiques dissous (c’est-à-dire carbonates, sulfates, phosphates et fluorures de calcium, magnésium, baryum et strontium; petites quantités de cuivre [Cu], fer [Fe] et manganèse [Mn]); et autres substances

• Gaz dissous (par exemple, oxygène [O2], azote [N2], dioxyde de carbone [CO2] et sulfure d’hydrogène [H2S])

• Matière en suspension (p. Ex. Argile, limon, graisse et huile)

• Composés organiques solubles (par exemple, acide humique, acide fulvique et acide tannique)

• Microorganismes (par exemple, algues, bactéries et champignons)

L’accumulation de dépôts indésirables sur les surfaces des équipements est un phénomène qui se produit dans pratiquement tous les processus dans lesquels de l’eau non traitée est chauffée. Le dépôt de ces matériaux, en particulier sur les surfaces des échangeurs de chaleur dans les systèmes de chaudière, de refroidissement, de géothermie et de distillation, peut causer un certain nombre de problèmes opérationnels tels que des tuyaux et des pompes bouchés, une utilisation inefficace des produits chimiques de traitement de l’eau, des coûts d’exploitation accrus, une perte de production due aux temps d’arrêt du système et, en fin de compte, à la défaillance de l’échangeur de chaleur.1 Une meilleure conservation de l’eau a été un moteur pour faire fonctionner les systèmes d’eau industriels à des cycles de concentration plus élevés, ce qui augmente le potentiel d’accumulation de dépôts sur les surfaces de l’échangeur de chaleur. L’exploitation des systèmes d’eau industriels dans des conditions de stress exige une meilleure compréhension de la chimie de l’eau des systèmes d’alimentation et de recirculation, ainsi que le développement d’additifs innovants et d’approches technologiques pour contrôler le tartre, les dépôts, la corrosion et l’encrassement biologique.

La méthode de contrôle d’échelle la plus prometteuse parmi diverses approches consiste à ajouter des dosages sous-stœchiométriques, typiquement quelques ppm, d’additifs solubles dans l’eau à l’eau d’alimentation. Les additifs couramment utilisés dans la formulation de traitement de l’eau se divisent en deux catégories:

• Composés inorganiques dissous (c’est-à-dire carbonates, sulfates, phosphates et fluorures de calcium, magnésium, baryum et strontium; petites quantités d’ions cuivre [Cu], fer [Fe] et manganèse [Mn]; et autres substances)

• Polymère (par exemple, homopolymères d’acide acrylique, d’acide maléique, d’acide itaconique, d’acide aspartique et de copolymères contenant des monomères de différents groupes fonctionnels)

Bien qu’il existe de nombreux phosphonates disponibles, trois des phosphonates les plus couramment utilisés dans les formulations de traitement de l’eau sont l’acide aminotrisméthylène phosphonique (AMP); Acide 1-hydroxyéthylidine, 1, -1 diphosphonique (HEDP); et l’acide 2-phosphono-butane 1,2,4-tricarboxylique (PBTC). Cependant, dans certaines conditions de pH, de concentration et de température, les phosphonates se sont avérés précipiter en présence d’ions calcium. La précipitation des sels de phosphonate de calcium crée non seulement un encrassement des surfaces de l’échangeur de chaleur et de la membrane d’osmose inverse (RO), mais elle diminue également la concentration en solution d’un phosphonate à un point tel qu’un entartrage sévère du carbonate de calcium (CaCO3) peut se produire.1-2 Le l’objectif de cette étude est d’évaluer la performance de l’acide polyamino polyéther méthylène phosphonique (PAPEMP) en tant qu’inhibiteur à différentes échelles (par exemple, CaCO3, sulfate de calcium dihydraté [CaSO4 • 2H2O] et phosphate de calcium [Ca3 (PO4) 2]) et un agent de stabilisation des ions Fe (III) ou Fe3 +.

Protocoles expérimentaux

Tous les produits chimiques proviennent de sources commerciales. Ils comprennent l’AMP, le HEDP, le PBTC, l’acide 2-hydroxyphosphonoacétique (HPA), le PAPEMP et l’acide polyacrylique (PAA). Procédures détaillées pour la préparation de la solution de réactifs; calcul du pourcentage d’inhibition (% I) pour la stabilisation du sulfate de calcium dihydraté (CaSO4 • 2H2O), CaCO3, Ca3 (PO4) 2 et Fe3 +; et les instruments utilisés sont rapportés ailleurs.3-6 Le tableau 1 énumère les inhibiteurs testés.

présente des données% I pour divers phosphonates à des doses de 1,5 et 3,0 mg / L, respectivement. Il y a deux points à noter: a) la valeur d’inhibition du gypse augmente avec l’augmentation de la dose d’inhibiteur et b) la valeur d’inhibition dépend de l’architecture de l’inhibiteur. Les phosphonates (c’est-à-dire HPA, HEDP) contenant un groupe (-OH) et un (-PO3H2), comme indiqué dans le tableau 1, présentent de mauvaises performances en tant qu’inhibiteurs de gypse par rapport à l’AMP (contenant trois groupes [-PO3H2]). Par exemple, les valeurs% I obtenues pour HPA et HEDP à une dose de 3,0 ppm sont de 8 et 12%, respectivement, contre 89% obtenus pour l’AMP.

Les résultats sur les performances du PBTC et du PAPEMP sont également présentés sur la figure 1. Par rapport au PBTC, PAPEMP présente d’excellentes performances en tant qu’inhibiteur du gypse.

En utilisant le protocole expérimental décrit précédemment, plusieurs expériences de stabilisation du fer ont été réalisées en présence de 5 et 10 ppm de phosphonates. Les résultats présentés sur la figure 4 montrent clairement que la stabilisation du fer dépend fortement de la concentration et de l’architecture des phosphonates. Sur la base des données présentées, les phosphonates peuvent être classés comme suit:

• À 5 ppm: HEDP> PAPEMP >> PBTC, AMP et HPA

• À 10 ppm: PAPEMP> HEDP> PBTC, AMP et HPA

Conclusion

Sur la base des résultats de cette étude, PAPEMP, à des concentrations optimales, a fourni un contrôle supérieur des dépôts de tartre à base de calcium et une stabilisation supérieure du fer dans les eaux naturelles par rapport aux autres phosphonates testés.

PAPEMP (polyamino polyéther méthylène phosphonate)

Propriétés:

PAPEMP fonctionne parfaitement dans des conditions de dureté et de pH élevés en tant que nouvel antitartre et inhibiteur de corrosion. Avec une tolérance élevée au calcium, la capacité d’inhibition du tartre PAPEMP est également élevée, en particulier pour CaCO3, CaPO4 et CaSO4.

Il retient également efficacement l’échelle de Si d’une formation et stabilise les ions. Tels que Mn et Fe pour former des composés chélateurs.

PAPEMP a également une bonne tolérance aux températures élevées, à la turbidité élevée, à la concentration élevée en sel et à la concentration élevée en chlore (Cl- et Br-). Parfois, il est construit avec de l’acide polycarboxylique. Il peut être utilisé comme inhibiteur de tartre et de corrosion dans le système d’eau froide en circulation et le système d’eau de remplissage du champ pétrolifère dans des situations de dureté élevée, d’alcali élevé et de pH élevé.

PAPEMP peut être utilisé comme inhibiteur de tartre pour un système d’osmose inverse et un système de vaporisation flash à plusieurs étapes.

Poids moléculaire: environ 600

Formule structurelle:

PAPEMP

Caractéristiques:

Index des articles

Aspect Liquide transparent ambré

Contenu solide,% 40,0 min.

Contenu actif (comme PAPEMP),% 36,0 Min.

Acide phosphoreux (comme PO33-),% 2,5 Max.

Acide phosphoreux (comme PO43-),% 1,0 Max.

pH (solution à 1%) 1,50-2,50

Densité (20 ℃), g / cm3 1,15-1,25

Le processus de production PAPEMP se compose de 4 étapes.

L’acide phosphoreux est introduit dans le réacteur et son pH est ajusté par HCl.

La polyétheramine est instillée et la réaction démarre pendant que le réacteur est chauffé.

Le formaldéhyde est introduit quelques heures plus tard.

Le réacteur sera encore chauffé et cuit à la vapeur pendant plus d’heures.

Usage:

La bonne adaptation à différentes situations permet au PAPEMP d’être largement utilisé dans les chaudières, les systèmes d’eau de refroidissement et l’eau de réinjection des champs pétrolifères comme antiscalant et inhibiteur de corrosion.

Pour la même raison, PAPEMP est également appliqué dans le système de flash RO et multi-étapes. Le dosage recommandé est de 5 à 100 ml / L. Contrairement aux autres organophosphonates, il n’y a pas de dosage optimal pour cela. Plus le dosage est élevé, meilleur est l’effet.

En outre, PAPEMP fonctionne comme un absorbeur de nutriments dans l’agriculture. Il peut également remplacer les inhibiteurs de transfert de couleur plus coûteux (par exemple, l’inhibiteur de retournement jaune) comme l’EDTA, le NTA et le DTPA dans la teinture des textiles.

Paquet:

Fût en plastique de 200L, IBC (1000L), exigences des clients.

Synonyme:

Mayoquest 2200

PAPEMP

Phosphonate de polyamino polyéther méthylène

N ° CAS: 181828-06-8, 35608-40-6

Information produit:

produit

Synonymes: C4H6NO3 (C4H5NO3) NC4H6NO4

Formule structurelle (Mw environ 600):

PAPEMP a une tolérance élevée au calcium et de bons effets d’inhibition du tartre, en particulier sur le tartre de silice, le carbonate de calcium, le sulfate de calcium et le phosphate de calcium. Il stabilise les ions métalliques tels que Zn, Mn et Fe. PAPEMP est actif dans des conditions de dureté d’eau élevée, d’alcalinité élevée, de concentrations élevées de sel, de turbidité élevée, de températures élevées et de concentrations élevées de chlore, de chlorite et de biocide. Pour des conditions moins strictes, nous proposons nos acides phosphoniques standards tels que HEDP et ATMP.

Il est utilisé comme inhibiteur de tartre et de corrosion dans les systèmes d’eau de refroidissement, les chaudières, l’osmose inverse, les systèmes de vaporisation flash à plusieurs étapes et les champs pétrolifères. En agriculture, PAPEMP est un absorbeur de nutriments. Et dans la teinture textile, c’est un inhibiteur de transfert de couleur, comme alternative à l’EDTA, DTPA, NTA.

L’invention concerne un inhibiteur de corrosion et de tartre contenant de l’acide poly-amino poly-éther méthylènephosphonique (PAPEMP), appartient au domaine technique du traitement de l’eau et concerne un inhibiteur de corrosion et de tartre. L’inhibiteur de corrosion et de tartre comprend PAPEMP, un sel de zinc, un dispersant, un inhibiteur de corrosion du cuivre et de l’eau. L’inhibiteur de corrosion et de tartre a une formule raisonnable, a de bons effets d’utilisation et un faible coût de production, convient à un système d’eau de refroidissement à circulation ouverte et est particulièrement adapté à un système d’eau de refroidissement à circulation de haute dureté, haute basicité et pH élevé .

Classifications

PAPEMP

Table of Contents

PAPEMP

Explore:

EXPLORE

INFORMATIONS

NEWSLETTER