UFAPORE
UFAPORE
CAS Number:85586-07-8
EC Number:287-809-4
SYNONYMS
Foaming agents plays a major role in reducing the density of the board, which allows for ease of handling, thermal insulation, sound proofing, shorter drying times and savings in raw material cost. The conditions at different gypsum board plants vary with raw materials and production methods. Due to the environmental differences in every gypsum board plant, Unger Functional materials have developed several foaming agents called UFAPORE GP. Each UFAPORE GP product has outperforming properties and are excellent foaming agents in their own defined environments. By choosing the right type of foaming agents you are able to improve line speed and production capacity and at the same time reduce consumption of aggregates both at standard board production and hydrophobic boards (green boards)
In any type of mortar and plaster, the controlled formation of air bubbles of the right dimensions will improve the product greatly. Besides of reducing weight and costs, air entrainment with Unger surfactants will increase the workability, the affinity and the durability of the end product. Depending on local conditions, type of mortar or plaster in question, we can recommend highly functional products for air entrainment. Unger Functional Material UFAPORE T-range covers all the air entrainers needed, depending of the amount of air, bubble size and structure. UFAPORE T-range is suitable for both mechanically and manually applied plasters, mortars and renders. For the DIY market we have developed products that are easily handled without excessive dust formation. For the automated ready mix plants we have products that have an excellent flow even under high pressure and temperatures, making dosing accurately.
UFAPORE TCO is a surface active agent that works as an efficient air entrainer and plasticizer in different formulations forbuilding materials based on gypsum, cement or lime. UFAPORE TCO is well suited as wetting agent in various areas of application where reduction of surface tension is essential.
SUBSTRATES ORGANIZED ORGANIC ANION: “UFARYL DL 85CJ” (ALKYL BENZEN SULPHONATE OF SODIUM) -18 BAGS FOR 25KG, “UFAPORE TCO” (NATURIUM SALT OF OLEFIN SULFONATE) -160 SACKS FOR 25KG, “UFAPORE TKA50” (SODIUM LAURULESULPHATE) -40 SACKS ON 25KG, USED ANNIONAL SURFACE-ACTIVE SUBSTANCE (SAS) – LAURIL SULFATE SODIUM 70% (SODIUM SULPHOTOXYLATE 70%), DOES NOT CONTAIN ALCOHOL, NOT FOR VETERINARY, NOT IN AEROSOL PACKAGES AND NOT PACKED FOR RETAIL. TRADE, NOT THE WASHING AND COSMETIC CR-VOM
UFAPORE is a surface active agent that works as an efficient air entrainer and plasticizer in different formulations for building materials based on gypsum, cement or lime. UFAPORE has excellent flow properties and by that dosing accuracy may be improved.
UFAPORE TAE is a surface active agent that works as an efficient air formulations for building materials based on gyps agent in various areas of application where reduction of surface tension is essential.
Composition of a dry mix has been developed for production of non-autoclaved foam concrete with natural curing. The mix has been created on the basis of portland cement, Ufapore foaming agent, mineral additives (RSAM sulfoaluminate additive, MK-85 micro-silica and basalt fiber), plasticizing and accelerating “Citrate-T” additive and redispersible Vinnapas-8034H powder. It has been established that foam concrete with density of 400-800 kg/m3 , durability of 1,1-3,4 MPa, low water absorption (40-50 %), without shrinkable cracks has been formed while adding water of Water/Solid = 0,4-0,6 in the dry mix, subsequent mechanical swelling and curing of foam mass. Introduction of the accelerating and plasticizing “Citrate-T” additive into composition of the dry mix leads to an increase of rheological properties in expanded foam mass and time reduction of its drying and curing. An investigation on microstructure of foam-concrete chipping surface carried out with the help of a scanning electron microscope has shown that the introduction of basalt fiber and redispersible Vinnapas-8034H powder into the composition of the dry mix promotes formation of more finely-divided crystalline hydrates. Such approach makes it possible to change purposefully morphology of crystalline hydrates and gives the possibility to operate foam concrete structurization process.
The invention relates to the production of building materials and products, in particular to lime plaster or masonry dry mixes, and can be used for the construction of brick or rubble masonry, as well as for leveling walls and ceilings on brick and wooden surfaces, lime and lime-plaster plasters. The technical result is an improvement of the technology for obtaining calcareous binder by reducing the consumption of hydrated lime with a simultaneous increase in the yield of the calcareous dough; increase in the time of preservation of the initial mobility of the calcareous test; no signs of uneven changes in the volume of binder during hardening. Restoration dry mix containing calcareous binder, as a filler, quartz sand of fraction 0.1-2.5 mm, as a plasticizing additive, the plasticizer C-3 is dry, as a water-retaining additive, potato starch, as the active mineral additive metakaolin, as an air-entraining admixture of the Ufapore TLA porogen, as a fiber, a 6 mm polypropylene fiber with the following component ratio, wt.%: binding agent 16-20, quartz sand fraction 0.1-2.5 mm 75.55-81.78, plasticizer C-3 dry 0.1-0.2, potato starch 0.1-0.2, metakaolin 2-4, porogen Ufapore TLA 0.01-0.02 , polypropylene fiber with a length of 6 mm 0.01-0.03, where zvestkovoe binder prepared by grinding together in a disintegrator hydrated lime and dolomite in the ratio of 1: 1 to a particle size of 10-30 microns. The invention is developed in the dependent claim. 1 z.s. f-ly, 3 tab. as a water-retaining additive, potato starch, as an active mineral additive metakaolin, as an air-entraining admixture of the Ufapore TLA porogen, as a fiber, a 6 mm polypropylene fiber with the following component ratio, wt%: limestone 16-20, quartz sand of fraction 0, 1-2.5 mm 75.55-81.78, plasticizer C-3 dry 0.1-0.2, potato starch 0.1-0.2, metakaolin 2-4, porogen Ufapore TLA 0.01-0.02, polypropylene fiber with a length of 6 mm 0.01-0.03, where the calcareous binder was obtained by co-grinding in desi integrator hydrated lime and dolomite in the ratio 1: 1 to 10-30 micrometers particle size. The invention is developed in the dependent claim. 1 z.s. f-ly, 3 tab. as a water-retaining additive, potato starch, as an active mineral additive metakaolin, as an air-entraining admixture of the Ufapore TLA porogen, as a fiber, a 6 mm polypropylene fiber with the following component ratio, wt%: limestone 16-20, quartz sand of fraction 0, 1-2.5 mm 75.55-81.78, plasticizer C-3 dry 0.1-0.2, potato starch 0.1-0.2, metakaolin 2-4, porogen Ufapore TLA 0.01-0.02, polypropylene fiber with a length of 6 mm 0.01-0.03, where the calcareous binder was obtained by co-grinding in desi integrator hydrated lime and dolomite in the ratio 1: 1 to 10-30 micrometers particle size. The invention is developed in the dependent claim. 1 z.s. f-ly, 3 tab. as an active mineral additive metakaolin, as an air-entraining additive blowing agent Ufapore TLA, as fiber polypropylene fiber length of 6 mm with the following ratio of components, mass%: limy binder 16-20, quartz sand fraction 0.1-2.5 mm 75 , 55-81,78, plasticizer C-3 dry 0.1-0.2, potato starch 0.1-0.2, metakaolin 2-4, porogen Ufapore TLA 0.01-0.02, polypropylene fiber 6 mm long 0.01-0.03, where the calcareous binder was obtained by co-grinding in disintegrator lime-pushers and dolomite flour in the ratio 1: 1 to a particle size of 10-30 microns. The invention is developed in the dependent claim. 1 z.s. f-ly, 3 tab. as an active mineral additive metakaolin, as an air-entraining additive blowing agent Ufapore TLA, as fiber polypropylene fiber length of 6 mm with the following ratio of components, mass%: limy binder 16-20, quartz sand fraction 0.1-2.5 mm 75 , 55-81,78, plasticizer C-3 dry 0.1-0.2, potato starch 0.1-0.2, metakaolin 2-4, porogen Ufapore TLA 0.01-0.02, polypropylene fiber 6 mm long 0.01-0.03, where the calcareous binder was obtained by co-grinding in disintegrator lime-pushers and dolomite flour in the ratio 1: 1 to a particle size of 10-30 microns. The invention is developed in the dependent claim. 1 z.s. f-ly, 3 tab. as fiber polypropylene fiber length of 6 mm with the following ratio of components, mass%: calcareous binder 16-20, quartz sand fraction 0.1-2.5 mm 75.55-81.78, plasticizer C-3 dry 0.1-0.2 , potato starch 0.1-0.2, metakaolin 2-4, porogen Ufapore TLA 0.01-0.02, polypropylene fiber with a length of 6 mm 0.01-0.03, where the calcareous binder was obtained by co-grinding in a disintegrator of lime-litter and dolomite flour in a ratio of 1: 1 to the particle size 10-30 microns. The invention is developed in the dependent claim. 1 z.s. f-ly, 3 tab. as fiber polypropylene fiber length of 6 mm with the following ratio of components, mass%: calcareous binder 16-20, quartz sand fraction 0.1-2.5 mm 75.55-81.78, plasticizer C-3 dry 0.1-0.2 , potato starch 0.1-0.2, metakaolin 2-4, porogen Ufapore TLA 0.01-0.02, polypropylene fiber with a length of 6 mm 0.01-0.03, where the calcareous binder was obtained by co-grinding in a disintegrator of lime-litter and dolomite flour in a ratio of 1: 1 to the particle size 10-30 microns. The invention is developed in the dependent claim. 1 z.s. f-ly, 3 tab. polypropylene fiber with a length of 6 mm 0.01-0.03, where the calcareous binder was obtained by co-grinding in a disintegrator of lime-lint and dolomite flour in a ratio of 1: 1 to a particle size of 10-30 µm. The invention is developed in the dependent claim. 1 z.s. f-ly, 3 tab. polypropylene fiber with a length of 6 mm 0.01-0.03, where the calcareous binder was obtained by co-grinding in a disintegrator of lime-lint and dolomite flour in a ratio of 1: 1 to a particle size of 10-30 µm. The invention is developed in the dependent claim. 1 z.s. f-ly, 3 tab.
Optimal concentrations of mineral additives to a dry mixture ofaluminous cement, clay and chamotte in the ratio of 1 : 1 : 1 were found to be 5 % metakaolin, 5 % RSAM, 3.2 % basalt fiber, 1.7 % sodium citrate and 0.5 % “Ufapore” foaming agent. Using this composition of a dry mixture at a waterhard ratio (water/dry mix) equal to 0.45–0.7, it is possible to obtain a heatresistant foam concrete without shrinkage cracks with a density of 300–650 kg/m3 and a compressive strength of 0.2–2.5 MPa at natural curing and 0.3–3.2 MPA after heating at 1000 oC. This foam concrete, in contrast to foam concrete based on Portland cement and alumina cement, does not reduce its strength when heated, but, on the contrary, it increases after heating.
The paper presents the prospective fire-resistant foam concrete, characterized by low cost, ecological compatibility, and low density. The use of aluminous cements in the manufacture of foam concrete has a number of disadvantages: low foam stability during the production of foam concrete mixture and insufficient strength of foam concrete. The application of a two-component astringent of aluminous cement and clay is proposed. The optimal composition of a dry mixture based on a bicomponent binder and additives was determined experimentally. The dependences of the influence of the concentration of sodium citrate in the mixing water on the plasticity of the solution and foam concrete slurry and on the time of the beginning and the end of the setting of the mortar cement mix have been obtained. The influence of the composition of binder and mineral additives on the formation and properties of the heat-resistant foam concrete that does not reduce its strength during heating due to solid-phase sintering of clay with other components of the mixture is presented. The optimum composition of the dry mixture based on the two-component binder (alumina cement and clay of the Kustikha deposit of Belarus), mineral additives (chamotte, metakaolin, sulfoaluminate modifier, basalt fiber waste), plasticising additive of sodium citrate, Ufapore foaming agent and water-hard ratio. It has been established that sodium citrate leads to an increase in the rheological properties of foamed foam and a reduction in its setting and solidification time at a water-hard ratio of 0.45–0.70. Recommendations are given for the introduction of the presented fire-resistant foam concrete compositions.invention relates to construction and specifically to preparation of dry plaster for heat insulation coating of inner and outer sides of building walls. The composition for heat insulation plaster for external and internal works contains the following in wt %: expanded pearlite 15-45, methyl cellulose 1-10, sand 5-30, slaked lime powder 5-25, kaolin 5-15, micro-wollastonite 1-10, foamed glass 15-50, sodium oleate 1-5, zinc stearate 1-5, optibent 1-5, vinavil flux 1-5, plasticiser 1-5, elotex 511 10-40, foaming agent 1-5, technocel 150 1-5, opagel SMT 1-5, ufapore 2-10, diatomite 2-10, cement – the rest.
Expanded polystyrene is used as packing material in various industrial fields in the world. A large quantity of expanded polystyrene is consumed, and is disposed as a waste. On purpose to utilize packing tare waste of expanded polystyrene, composite material is created. The matrix in this composite material is porous concrete and insertion – crushed tare waste. The properties of composite matrix are analyzed comprehensively in this article. As it is known, porous concrete is one of types of lightweight concrete. One of ways to get porous concrete is the usage of surfactants in the formative mixtures. It has been widely used to decrease the density of concrete and to improve its thermal properties. The surfactant molecules help entrain air bubbles and stabilize them in the fresh cement paste. Researches with 6 different types of surfactants were made. The Ufapore TCO surfactant was chosen for the further research as the most suitable for production of composite material.
APPLICATIONS
UFAPORE TCO imparts improved wetting and dispersion properties for typical mixes applied in the building industry, less thickiness as well as better workability and pump ability. The product incorporates uniform, small air bubbles into various mixtures. Normal dosage is 0.005 – 0.05 % sbwc. Necessary dosage to obtain a specified air content depends of binder type, mixer type, w/c ratio, aggregate grading and fines (<0-25mm). It is always advisable to do test trials to optimize the dosage of air entrainer.
– Mortars and Plasters
– Gypsum plasters
UFAPORE TAE imparts improved wetting and dispersion properties for typical mixes applied in the building industry, less tackiness as well as better workability and pump ability. The product incorporates uniform, small and stable air bubbles into various mixtures.
dosage is 0,005 – 0,05 % sbwc. Necessary dosage to obtain a specified air content depends of
type, w/c ratio, aggregate grading and fines (<0-25 mm. It is always advisable to do test trials to optimize the dosage of air entrainer.
STORAGE AND HANDLING
Ufapore TCO is shipped in big bags 600 kg and PE 20 kg/30 bags on pallets. We recommend storing the product in a cool (<30°C) and dry place in its original packing to avoid lumping. Avoid storing the packed material under pressure for the same reason.
Ufapore TAE is shipped in big bags 600 kg and PE 20 kg/30 bags on pallets.We recommend storing the product in a cool Avoid storing the packed material under pressure for the same reason. In general the product is non-perishable under the recommended storage and handling conditions. Please refer to the Safety Data Sheet for further details regarding handling
Köpürme ajanlar, levhalarn younluunu azaltmada önemli bir rol oynar, bu da kullanm kolayl, s yaltm, ses yaltm, daha ksa kuruma süreleri ve hammadde maliyetinde tasarruf salar. Farkl alç pano tesislerindeki koullar, hammaddelere ve üretim yöntemlerine göre deiir. Her alç levha fabrikasndaki çevresel farkllklar nedeniyle, Unger Functional materyaller UFAPORE GP ad verilen çeitli köpük ajanlar gelitirdi. Her bir UFAPORE GP ürünü, üstün performans özelliklerine sahiptir ve kendi tanmlanm ortamlarnda mükemmel köpüren ajanlardr. Doru tip köpükleme maddelerini seçerek hat hzn ve üretim kapasitesini artrabilir ve ayn zamanda hem standart karton üretimi hem de hidrofobik levhalarda (yeil panolar) agrega tüketimini azaltabilirsiniz.
Her türlü harç ve svada, doru boyutlarda hava kabarcklar kontrollü olarak oluumu ürünü büyük ölçüde artracaktr. Arlk ve maliyetlerin azaltlmasnn yan sra, Unger sürfaktanlaryla hava sürüklenmesi, son ürünün ilenebilirliini, afinitesini ve dayanklln artracaktr. Yerel koullara, söz konusu harç veya sva türüne bal olarak, hava sürüklenmesi için son derece ilevsel ürünler önerebiliriz. Unger Fonksiyonel Malzeme UFAPORE T serisi, hava miktar, kabarck boyutu ve yapsna bal olarak ihtiyaç duyulan tüm hava sürükleyicileri kapsar. UFAPORE T serisi, hem mekanik hem de elle uygulanan svalar, harç ve svalar için uygundur. DIY pazar için, ar toz oluumu olmadan kolayca ilenebilen ürünler gelitirdik. Otomatik hazr karm tesisleri için, yüksek basnç ve scaklklarda bile mükemmel bir aka sahip olan ve doru bir ekilde dozlama yapan ürünlerimiz bulunmaktadr.
UFAPORE TCO, farkl formülasyonlarda etkili bir hava sürükleyici ve plastikletirici olarak çalan yüzey aktif bir maddedir. alç, çimento veya kireç bazl yap malzemeleri. UFAPORE TCO, çeitli alanlarda slatc olarak çok uygundur. Yüzey geriliminin azaltlmasnn gerekli olduu uygulama.
ORGANZE ORGANK ANYON: “UFARYL DL 85CJ” (SODYUM ALKYL BENZEN SÜLFON) -25 ÇANTA ÇN 25 ÇANTUK, “UFAPORE TCO” (OLEFIN SULFONATE’NN DOAL TUZU) -160 ÇANTA 25 KG ÇN “UFAPORE TKA50” (SODYUM LAURULESULPHATE) -40 KULLANILAN 25 KG ÜZERNDE Sackler YÜZEY AKTF MADDEN (SAS) – LAURIL SÜLFAT SODYUMU% 70 (SODYUM SULPHOTOXYLATE% 70), ALKOL ÇERMEZ, VETERNER ÇN DEL, AEROSOL PAKETNDE OLMAYAN VE PERAKENDE AMBALAJ DELDR. TCARET, YIKAMA VE KOZMETK CR-VOM
1: 1: 1 orannda kuru bir aluminyum çimento, kil ve amot karmna uygun mineral katk maddelerinin optimal konsantrasyonlar% 5 orannda metakaolin,% 5 RSAM,% 3,2 bazalt lifi,% 1,7 sodyum sitrat ve% 0,5 “Ufapore olarak bulunmutur. Köpüren ajan. Bir su karmnda kuru karmn bu bileimini kullanarak oran (su / kuru karm) 0.45–0.7’ye eittir, 300-650 younluunda büzülme çatlaklar olmadan sya dayankl bir köpük beton elde etmek mümkündür kg / m3 ve doal kürlenme srasnda 0,2–2,5 MPa’lk ve 1000 oC’de stldktan sonra 0.3-2.2 MPA’lk bir basnç dayanm. Köpük betonun aksine bu köpük beton Portland çimentosu ve alümina çimentosuna dayanarak, stldnda mukavemetini azaltmaz, aksine, stmadan sonra artar.
Kat, düük maliyetli, ekolojik uyumluluk ve düük younluk ile karakterize edilen yangna dayankl köpük betonu sunmaktadr. Köpük betonun üretiminde alüminli çimentolarn kullanm bir dizi dezavantaja sahiptir: köpük beton karm üretimi srasnda düük köpük stabilitesi ve köpük betonun yetersiz mukavemeti. Alüminli çimento ve kilin iki bileenli bir büzücü uygulamas önerilir. ki bileenli bir balayc ve katk maddelerine dayanan kuru bir karmn optimal bileimi deneysel olarak belirlenmitir. Kartrma suyundaki sodyum sitrat konsantrasyonunun çözeltinin ve köpük beton bulamacnn plastisitesi üzerindeki etkisinin ve harç çimento karmnn balangç ??ve biti zamannn süresine olan bamlln elde edilmesi. Karmn dier bileenleriyle birlikte kat fazl sinterlemeye bal olarak snma srasnda mukavemetini azaltmayan sya dayankl köpük betonun oluumu ve özellikleri üzerine balayc ve mineral katk maddelerinin kompozisyonunun etkisi sunulmaktadr. Kuru karmn iki bileenli balayc (Belarus’un Kustikha deposunun alümina çimento ve kil), mineral katk maddeleri (chamotte, metakaolin, sülfoalüminat modifiye edici, bazalt elyaf at), sodyum sitratn plastikletirici katk maddesi, Ufapore köpüren esasl optimum bileimi ajan ve su-sert oran. Sodyum sitratn köpüklü köpüün reolojik özelliklerinde bir arta ve ayar ve katlama süresinde 0.45–0.70 su-sert orannda bir azalmaya yol açt tespit edilmitir. Sunulan yangna dayankl köpük beton bileimlerinin uygulanmas için öneriler verilmitir. Yap, inaat ile ilgilidir ve özellikle bina duvarlarnn iç ve d taraflarnn s yaltm kaplamas için kuru sva hazrlanmasna ilikindir. D ve iç iler için s yaltm svas için bileim arlk olarak aadakileri içerir: geniletilmi perlit 15-45, metil selüloz 1-10, kum 5-30, sönmü kireç tozu 5-25, kaolin 5-15, mikro-wollastonit 1-10, köpüklü cam 15-50, sodyum oleat 1-5, çinko stearat 1-5, optibent 1-5, vinavil ak 1-5, plastikletirici 1-5, elotex 511 10-40, köpürme maddesi 1-5, technocel 150 1-5, opagel SMT 1-5, ufapore 2-10, diyatomit 2-10, çimento – dinlenme.
Geniletilmi polistiren dünyadaki çeitli sanayi alanlarnda ambalaj malzemesi olarak kullanlmaktadr. Çok miktarda geniletilmi polistiren tüketilir ve atk olarak bertaraf edilir. Geniletilmi polistirenin ambalaj dara atn kullanmak amacyla kompozit malzeme oluturulur. Bu kompozit malzemedeki matris gözenekli beton ve sokma – ezilmi dara atdr. Bu yazda kompozit matrisin özellikleri kapsaml bir ekilde analiz edilmitir. Bilindii gibi gözenekli beton hafif beton tiplerinden biridir. Gözenekli beton elde etmenin yollarndan biri, biçimlendirici karmlarda yüzey aktif maddelerin kullanlmasdr. Beton younluunu azaltmak ve termal özelliklerini gelitirmek için yaygn olarak kullanlmaktadr. Sürfaktan molekülleri, hava kabarcklarn sürüklemeye ve taze çimento macununda stabilize etmeye yardmc olur. 6 farkl tipte yüzey aktif madde ile aratrma yaplmtr. Ufapore TCO yüzey aktif madde, kompozit malzeme üretimi için en uygun aratrma olarak seçilmitir.
UYGULAMALAR
UFAPORE TCO, bina endüstrisinde uygulanan tipik karmlar için iyiletirilmi slatma ve dispersiyon özellikleri salar, daha az yapkanlk yan sra daha iyi ilenebilirlik ve pompa yetenei. Ürün, çeitli içine üniforma, küçük hava kabarcklar içerir bunlarn karmlar. Normal dozaj 0.005 – 0.05% sbwc’dir. Belirtilen bir hava içerii elde etmek için gerekli dozaj, balaycya baldr Tip, mikser tipi, w / c oran, agrega derecelendirme ve para cezalar (<0-25mm). Optimize etmek için test denemeleri yapmak her zaman tavsiye edilir
hava sürükleyicinin dozaj.
UFAPORE, alç, çimento veya kireç bazl yap malzemeleri için farkl formülasyonlarda etkili bir hava sürükleyici ve plastikletirici olarak çalan yüzey aktif bir maddedir. UFAPORE mükemmel ak özelliklerine sahiptir ve bu dozaj doruluu artrlabilir.
UFAPORE TAE yüzey geriliminin azaltlmasnn gerekli olduu çeitli uygulama alanlarndaki jipsler bazl yap malzemeleri için etkili bir hava formülasyonu olarak çalan yüzey aktif bir maddedir.
Kuru bir karmn bileimi doal kürlemeyle otoklavlanmam köpük betonun üretimi için gelitirilmitir. Karm portland çimentosu, Ufapore köpürtme maddesi, mineral katk maddeleri (RSAM sülfoalüminat katks, MK-85 mikro silika ve bazalt elyaf), “Sitrat-T” katks ve yeniden dalabilir Vinnapas-8034H tozunun plastikletirilmesi ve hzlandrlmasyla oluturulmutur. 400-800 kg / m3 / 3 younlukta köpük betonun, 1,1-3,4 MPa dayankllk, düük su emilimi (% 40-50), büzülebilir çatlaklar içermedii tespit edilmitir. kuru karmda su / kat = 0,4-0,6 su ilave edilirken, daha sonra mekanik ime ve köpük kütlesinin sertletirilmesinde olumutur. “Sitrat-T” katksnn hzlandrlm ve plastikletirilmesinin kuru karmn bileimine dahil edilmesi, genlemi köpük kütlesindeki reolojik özelliklerin artmasna ve kurutma ve sertlemesinin zamanla azaltlmasna yol açmaktadr. Bir taramal elektron mikroskobu yardmyla gerçekletirilen köpük betonu yongalama yüzeyinin mikroyaps ile ilgili bir aratrma, kuru karmn bileimine bazalt elyaf ve yeniden dalabilir Vinnapas-8034H tozunun eklenmesinin daha ince bölünmü kristalin hidratlarn oluumunu tevik ettiini göstermitir. . Böyle bir yaklam, kristalin hidratlarn kastl morfolojisini deitirmeyi mümkün klar ve köpük betonu yapsal hale getirme ilemini yürütme imkan verir.
Bulu, kireçli sva veya masonlu kuru karmlar olmak üzere yap malzemeleri ve ürünlerin üretilmesi ile ilgilidir ve tula veya moloz ta içilii için ve ayn zamanda tula ve ahap yüzeyler, kireç üzerinde duvarlarn ve tavanlarn tesviye edilmesinde kullanlabilir ve kireç sva alçlar. Teknik sonuç, kireçli hamurun tüketimini azaltarak, kireçli kirecin tüketimini azaltarak kireçli balayc elde etmek için teknolojinin bir gelimesidir; Kalker testinin balangç ??hareketliliinin korunma süresinde art; sertleme srasnda balayc hacminde düzensiz deiiklikler belirtisi yoktur. Bir dolgu maddesi olarak calcareous binder içeren restorasyon kuru karm, bir plastikletirici katk maddesi olarak 0.1-2.5 mm’lik kuartz kumu, plastikletirici C-3, aktif mineral katk maddesi metakaolin olarak su tutucu bir katk maddesi olan patates niastas olarak kuru, bir lif olarak Ufapore TLA porotunun hava sürükleyici bir karm olarak, aadaki bileen oranna sahip bir 6 mm polipropilen lifi, a.%: balayc madde 16-20, kuvars kum fraksiyonu 0.1-2.5 mm 75.55-81.78, plastikletirici C -3 kuru 0.1-0.2, patates niastas 0.1-0.2, metakaolin 2-4, pofça Ufapore TLA 0.01-0.02, 6 mm 0.01-0.03 bir uzunluunda polipropilen fiber, zvestkovoe balayc bir parçalayc hidratlanm kireç içinde birlikte öütme ile hazrlanan nerede Dolomit 1: 1 orannda partikül büyüklüü 10-30 mikron arasndadr. Bulu baml istemde gelitirilmitir. 1 z.s. f-ly, 3 sekmesi. su tutucu bir katk maddesi olarak, patates niastas olarak aktif bir mineral katks olarak metakaolin olarak, Ufapore TLA porojeninin hava sürükleyici bir karm olarak, lif olarak, aadaki bileen oran olan 6 mm’lik bir polipropilen fiber, arlkça%: kireçta 16- 20, kuartz kum fraksiyonu 0, 1-2.5 mm 75.55-81.78, plastikletirici C-3 kuru 0.1-0.2, patates niastas 0.1-0.2, metakaolin 2-4, pofça Ufapore TLA 0.01-0.02, 6 uzunluunda polipropilen fiber mm 0.01-0.03, kireçli balayc madde, 1: 1 ila 10-30 mikrometre partikül büyüklüünde desi birletirici hidratl kireç ve dolomit içinde birlikte öütülerek elde edildi. Bulu baml istemde gelitirilmitir. 1 z.s. f-ly, 3 sekmesi. su tutucu bir katk maddesi olarak, patates niastas olarak aktif bir mineral katks olarak metakaolin olarak, Ufapore TLA porojeninin hava sürükleyici bir karm olarak, lif olarak, aadaki bileen oran olan 6 mm’lik bir polipropilen fiber, arlkça%: kireçta 16- 20, kuartz kum fraksiyonu 0, 1-2.5 mm 75.55-81.78, plastikletirici C-3 kuru 0.1-0.2, patates niastas 0.1-0.2, metakaolin 2-4, pofça Ufapore TLA 0.01-0.02, 6 uzunluunda polipropilen fiber mm 0.01-0.03, kireçli balayc madde, 1: 1 ila 10-30 mikrometre partikül büyüklüünde desi birletirici hidratl kireç ve dolomit içinde birlikte öütülerek elde edildi. Bulu baml istemde gelitirilmitir. 1 z.s. f-ly, 3 sekmesi. aktif bir mineral katk maddesi olarak metakaolin, hava sürükleyici katk maddesi olarak Ufapore TLA olarak, fiber polipropilen lif uzunluu olarak 6 mm’lik bileenlerin aadaki oran ile, kütle yüzdesi: limy binder 16-20, kuvars kumu fraksiyonu 0.1-2.5 mm 75 55-81,78, plastikletirici C-3 kuru 0.1-0.2, patates niastas 0.1-0.2, metakaolin 2-4, porojen Ufapore TLA 0.01-0.02, polipropilen fiber 6 mm uzunluunda 0.01-0.03, burada kalkerli balayc madde elde edildi. parçalayc kireç-iticiler ve dolomit unu içinde 1: 1 orannda partikül büyüklüü 10-30 mikron ile birlikte öütme. Bulu baml istemde gelitirilmitir. 1 z.s. f-ly, 3 sekmesi. aktif bir mineral katk maddesi olarak metakaolin, hava sürükleyici katk maddesi olarak Ufapore TLA olarak, fiber polipropilen lif uzunluu olarak 6 mm’lik bileenlerin aadaki oran ile, kütle yüzdesi: limy binder 16-20, kuvars kumu fraksiyonu 0.1-2.5 mm 75 55-81,78, plastikletirici C-3 kuru 0.1-0.2, patates niastas 0.1-0.2, metakaolin 2-4, porojen Ufapore TLA 0.01-0.02, polipropilen fiber 6 mm uzunluunda 0.01-0.03, burada kalkerli balayc madde elde edildi. parçalayc kireç-iticiler ve dolomit unu içinde 1: 1 orannda partikül büyüklüü 10-30 mikron ile birlikte öütme. Bulu baml istemde gelitirilmitir. 1 z.s. f-ly, 3 sekmesi. fiber polipropilen lif uzunluu olarak aadaki bileenlerin oran ile 6 mm, kütle%: kireçli balayc 16-20, kuvars kum fraksiyonu 0.1-2.5 mm 75.55-81.78, plastikletirici C-3 kuru 0.1-0.2, patates niastas 0.1-0.2, metakaolin 2-4, pofça Ufapore TLA 0.01-0.02, 6 mm 0.01-0.03 uzunluunda polipropilen fiber, burada kireçli balayc, kireç-çöp ve dolomit unun bir parçalaycda 1-talama ile elde edilir; 1 tane partikül büyüklüü 10-30 mikron. Bulu baml istemde gelitirilmitir. 1 z.s. f-ly, 3 sekmesi. fiber polipropilen lif uzunluu olarak aadaki bileenlerin oran ile 6 mm, kütle%: kireçli balayc 16-20, kuvars kum fraksiyonu 0.1-2.5 mm 75.55-81.78, plastikletirici C-3 kuru 0.1-0.2, patates niastas 0.1-0.2, metakaolin 2-4, pofça Ufapore TLA 0.01-0.02, 6 mm 0.01-0.03 uzunluunda polipropilen fiber, kalkerli balayc co-grindin ile elde edildi
– Harç ve Svalar
– Alç svalar
UFAPORE TAE, bina endüstrisinde uygulanan tipik karmlar, daha az yapkanlk ve daha iyi ilenebilirlik ve pompa kabiliyeti için gelitirilmi slatma ve dispersiyon özelliklerikazandrr. Ürün, çeitli karmlara üniform, küçük ve stabil hava kabarcklar içerir.Dozaj 0,005 – 0,05% sbwc’dir. Belirtilen bir hava içerii elde etmek için gerekli doz tip, w / c oran, agrega derecelendirme ve ince taneler (<0-25 mm. Hava sürükleyicinin dozajn optimize etmek için test denemeleri yaplmas önerilir.
DEPOLAMA VE TAIMA
Ufapore TCO, 600 kg büyük torbalarda ve paletlerde PE 20 kg / 30 torbada sevk edilir. Ürünün topaklanmasn önlemek için ürünü serin (<30 ° C) ve kuru bir yerde saklayn. Paketlenmi malzemeyi ayn nedenden dolay basnç altnda saklamaktan kaçnn.
Ufapore TAE, 600 kg’lk büyük torbalarda ve paletlerde PE 20 kg / 30’luk torbalarda sevk edilir. Ürünü serin bir yerde saklamanz öneririz. Ambalajl malzemeyi ayn nedenden dolay basnç altnda saklamayn. Genel olarak, ürün önerilen depolama ve ileme koullarnda bozulmaz. Lütfen elleçleme ile ilgili daha fazla bilgi için Güvenlik Veri Sayfasna baknz.